Plastik Ürünler Duvar Kalınlığı: En Önerilen Referans
Tanıtım
En iyi sonuçlar için tasarımcılar kalıplama sürecini, üretim için tasarımı (DFM) en iyi uygulamaları,ve malzeme seçiminin önemi- Dikkat edilmesi gereken önemli faktörlerden biri de rolüdür.- Evet.S duvar kalınlığı.
Duvar Kalınlığı Neden Önemlidir?
Enjeksiyonla kalıplandırılmış bir parça için en uygun duvar kalınlığı, maliyeti ve kalıplandırılabilirliği dengeler.Ama gereksiz malzemelerin küçük bir kısmı bile projenin genel maliyetleri üzerinde büyük bir etkiye sahip olabilir. Duvar kalınlığını optimize etmek, toplam parça kütlesini azaltır, ancak dikkatli bir şekilde yapılmalıdır. Aksi takdirde ince duvarlar kalıbın uygun malzeme akışını alamayabilir,Çok kalın duvarlar ise yıkama izleri ve çarpık yüzeylerle sonuçlanabilir.Her iki durumda da aşırı reddedilme oranlarına yol açar, ancak önerilen DFM kılavuzlarını takip ederek, sadece doğru duvarlı parçalar oluşturabilirsiniz.- Evet.Ne çok kalın ne de çok ince. Optimize edilmiş duvarlar daha hızlı soğur ve döngü sürelerini azaltır. Parçalar arasındaki döngü süresi ne kadar kısa olursa,Üretim maliyeti ne kadar düşükse, makine süresinin bir saatinde daha fazla parça kalıplanabilir.Bu nedenle, aşırı kalın duvarların soğuması daha uzun sürdüğü için, kalıplama maliyetlerini artırırlar.
Yanlış duvar kalınlığından kaynaklanan kusurlar
Duvar kalınlığı optimizasyonu, birçok tür enjeksiyon kalıplama sorununu önler.
Dökme izleri: Lavabo izleri birçok nedene sahip olabilir, ama en yaygın olan bir duvardır- Evet.Çünkü reçine dışarıdan soğuduğu için, içindeki malzeme dış yüzeyler katılaştıktan sonra bile tamamen erimiş kalacaktır.Dış yüzleri içine doğru küçülüyor ve çekiyor.Bu etki, özellikle düz yüzeylerde görülür. Çoğu durumda, kaburga tarafından desteklenen daha ince duvarlar, daha kalın duvarlardan daha iyidir.- Evet.Bu, su bataklığı izlerini azaltır ve yapı daha az malzeme kullanır.
Kısa Çekimler: Plastik kalıbı tamamen doldurmadan önce katılaşırken kısa çekimler meydana gelir. Bunun duvar kalınlığı da dahil olmak üzere birçok olası nedeni vardır.Plastik sertleşmeden önce tüm kalıbı doldurmak için yeterince hızlı akmayacaktır.
Dönüştürme: Enjeksiyonla kalıplandırılmış parçalar, iç gerilimleri dengelenmezse bükülür. Bu dengesizlikler, eşit olmayan duvar kalınlıklarından kaynaklanabilir.İnce bir duvar kesimi aniden önemli ölçüde daha kalın bir kesimle takip edildiğindeDaha kalın kesim daha ince kesimden daha yavaş soğuyacak, eşit olmayan küçülmeye neden olacak ve yapıyı deforme edecek.Aşağıda bir örnek:
Çeşitli malzemeler için duvar kalınlıkları
|
reçine |
Tavsiye edilen duvar kalınlığı |
|
|
İçeridech |
mm |
|
|
ABS |
0.045 ¢ 0.140 |
1.14 3 ¢.56 |
|
Asetal |
0.030 ¢ 0.120 |
0.76 ¢ 3.05 |
|
Akrilik |
0.025 0150 |
0.64 ¢ 3.81 |
|
Sıvı kristal polimer |
0.030 ¢ 0.120 |
0.76 ¢ 3.05 |
|
Uzun liflerle güçlendirilmiş plastikler |
0.075 ¢ 1.000 |
1.91 ¢ 25.4 |
|
Nylon |
0.030 ¢ 0.115 |
0.76 ¢ 2.92 |
|
Polikarbonat |
0.040 0.150 |
1.02 ¢ 3.81 |
|
Poliester |
0.025 0125 |
0.64 ¢ 3.18 |
|
Polietilen |
0.030 ¢ 0.200 |
0.76 ¢ 5.08 |
|
Polietilen Sülfür |
0.020 ¢ 0.180 |
0.51 457 |
|
Polipropilen |
0.025 0150 |
0.64 ¢ 3.81 |
|
Polistiren |
0.035 ¢ 0.150 |
0.89 ¢ 3.81 |
Akış uzunluğu oranları
Her malzemenin verilen enjeksiyon basıncı ve duvar kalınlığı için maksimum akış uzunluğu vardır.- Evet.Daha uzun ince duvarlar daha fazla basınç gerektirir, bu da daha büyük enjeksiyon kalıplama makineleri ve daha sağlam aletler gerektirir ve her ikisi de maliyetleri artırır.Senin altındayım.- Evet.Bazı plastikler için akış uzunluğu oranları bulacağım.
|
Plastik |
Akış uzunluğu oranı |
|
ABS |
30 ¢ 50 |
|
PS |
200 ¢ 250 |
|
PC |
30 ¢ 100 |
|
PP |
200 ¢ 300 |
|
PE |
250 ¢ 275 |
|
PMMA |
130 |
|
POM |
100 ¢ 200 |
|
PA |
140 ¢ 340 |
Parça duvar kalınlığı için tasarım kılavuzları
Minimal duvar kalınlıklarında, parça dayanıklılığını optimize edebilecek bir dizi tasarım tekniği vardır. Bunlar arasında kaburga ve gusset, patron, çekim açıları, köşelerin yuvarlanması,ve pürüzsüz kalınlık geçişleri.
Kaburgalar/Gussets: Kaburgalar ve kabuklar, enjeksiyon şekillendirilmiş parçalarda duvarları, patronları ve diğer serbest duran özellikleri desteklemek için kullanılır.Kaburgalar öncelikle parça dayanıklılığını feda etmeden duvar kalınlığını azaltmayı sağlar.
Patronlar: Başlıklar, sabitleyici delikleri güçlendiren silindir şeklindedir. Standart duvarlarla aynı kalınlık kurallarına uymalıdır.
Çizim açıları:Çekim, parçaların kalıplardan düzgün bir şekilde atılmasını sağlar. Duvarlar ve kaburgalar, yan başına% 0.5 ile% 1 arasında çekim açıları olmalıdır.
Köşeler: Aşırı stres konsantrasyonlarını önlemek için köşeler yuvarlanmalıdır.
Kalınlık geçişi:Duvarlar kalınlıkları arasında sorunsuz geçiş yapmak zorundadır.
Dökme izleri ve çarpma gibi.
Sonuç:
Enjeksiyonla kalıplandırılmış bir parçanın duvar kalınlığı hem üretim kalitesini hem de maliyetini etkileyen kritik bir faktördür.Tasarımcılar duvarlarla tam olarak uygun parçalar oluşturabilirler.- Evet.Ne çok kalın ne de çok ince.
