logo
حداکثر 5 پرونده ، هر اندازه 10 میلیون پشتیبانی می شود. خوب
MID Mould Industrial Ltd. 86--18666430006 info@midmould.com

وبلاگ

قیمت دریافت کنید
خانه - وبلاگ - ضخامت دیوار محصولات پلاستیکی: توصیه شده ترین مرجع

ضخامت دیوار محصولات پلاستیکی: توصیه شده ترین مرجع

July 21, 2026

ضخامت دیوار محصولات پلاستیکی: توصیه شده ترین مرجع

 

مقدمه

 

ساخت قطعات تزریقی می تواند پیچیده باشد. برای بهترین نتایج، طراحان باید روند قالب بندی، بهترین شیوه های طراحی برای تولید (DFM) ،و اهمیت انتخاب موادیکی از عوامل کلیدی که باید در نظر گرفته شود این است کهضخامت دیواره

 

چرا ضخامت دیوار مهم است؟

 

ضخامت دیواره مطلوب برای یک بخش تزریقی شکل گیری هزینه و قابلیت شکل گیری را متعادل می کند. یک بخش واحد ممکن است نسبتاً ارزان باشد،اما حتی یک مقدار کوچک از مواد غیر ضروری می تواند تاثیر زیادی بر کل هزینه های پروژه داشته باشدبهینه سازی ضخامت دیوار باعث کاهش جرم کل قطعات می شود، اما باید با دقت انجام شود. در غیر این صورت، دیوارهای نازک ممکن است جریان مواد مناسب را در قالب دریافت نکنند.در حالی که دیوارهای که خیلی ضخیم هستند می توانند با نشانه های سینک و سطوح منحرف به پایان برسندهر دو مورد منجر به نرخ رد بیش از حد، اما با پیروی از دستورالعمل های توصیه شده DFM، شما می توانید قطعات با دیوارهای است که فقط درستنه بیش از حد ضخیم و نه بیش از حد نازک. دیوارهای بهینه شده نیز سریعتر خنک می شوند و زمان چرخه را کاهش می دهند. هرچه زمان چرخه بین قطعات کوتاه تر باشد،هرچه هزینه تولید پایین تر باشد زیرا در هر ساعت زمان ماشین بیشتر قطعات می توانند قالب شوندبنابراین، از آنجا که دیوارهای بیش از حد ضخیم برای خنک شدن طولانی تر می شوند، هزینه های قالب سازی را افزایش می دهند. در نهایت، ضخامت دیوار هم بر هزینه و هم بر جدول زمانی پروژه تاثیر مستقیم دارد.

 

نقایص ناشی از ضخامت نادرست دیوار

 

بهینه سازی ضخامت دیوار از انواع مختلفی از مشکلات قالب بندی تزریقی جلوگیری می کند. شایع ترین مشکلات ناشی از ضخامت دیوار در زیر ذکر شده است:

 

نشانه های سینک: لکه های سینک می توانند دلایل متعددی داشته باشند، اما شایع ترین آن یک دیوار است کهاز آنجا که رزین از خارج خنک می شود، مواد درون آن حتی بعد از اینکه سطوح بیرونی جامد شده اند کاملا ذوب می شوند.آن را انقباض می کند و چهره های بیرونی را به داخل می کشداین اثر به ویژه در سطوح صاف آشکار است. در اکثر موارد، دیواره های نازک تر که توسط دنده ها پشتیبانی می شوند، بهتر از دیواره های ضخیم تر هستند. دنده ها برنده شدند.و ساختار از مواد کمتری استفاده می کند.

ضخامت دیوار محصولات پلاستیکی: توصیه شده ترین مرجع 

 

عکس کوتاه: شات های کوتاه زمانی رخ می دهد که پلاستیک قبل از پر کردن کامل قالب جامد می شود. علل احتمالی زیادی برای این امر وجود دارد، از جمله ضخامت دیوار.پلاستیک به اندازه کافی سریع برای پر کردن کل قالب قبل از جامد شدن جریان نخواهد داشت.

 

منحرف کردن: قطعات تزریق شده اگر فشارهای داخلی آنها متعادل نباشد ، منحرف می شوند. این عدم تعادل می تواند به دلیل ضخامت دیواری نامتعادل ایجاد شود. به عنوان مثال ،زمانی که یک بخش نازک از دیوار به طور ناگهانی توسط یک بخش به طور قابل توجهی ضخیم تر دنبال می شود، این دو با سرعت های متفاوت خنک می شوند. بخش ضخیم تر آهسته تر از بخش نازک تر خنک می شود، کوچک شدن نابرابر را ایجاد می کند و ساختار را تغییر شکل می دهد.در زیر نمونه ای از این موارد آورده شده است:

 

ضخامت دیوار محصولات پلاستیکی: توصیه شده ترین مرجع 


ضخامت دیوار برای مواد مختلف


رزین

ضخامت توصیه شده دیوار

داخلch

mm

ABS

0.045 ¥ 0.140

1.14 ️ 356

اسیتال

0.030 ️ 0120

0.76 ¢ 305

آکریلیک

0.025 0150

0.64 ¢ 381

پلیمر کریستال مایع

0.030 ️ 0120

0.76 ¢ 305

پلاستیک های تقویت شده با فیبر بلند

0.075 1000

1.91.254

نایلون

0.030 ️ 0115

0.76 292

پلی کربنات

0.040 ¢ 0.150

1.02 381

پلی استر

0.025 0125

0.64 ¢ 318

پلی اتیلن

0.030 ️ 0200

0.76 508

سولفید پلی اتیلن

0.020 ️ 0180

0.51 457

پلی پروپیلن

0.025 0150

0.64 ¢ 381

پلی استیرین

0.035 ¢ 0.150

0.89 381

 

نسبت طول جریان

هر ماده دارای حداکثر طول جریان برای فشار تزریق داده شده و ضخامت دیوار استاین به نسبت جریان شناخته می شود. دیواره های نازک با طول بیشتر نیاز به فشار بیشتری دارند، که به ماشین آلات تزریق بزرگ تر و ابزارهای قوی تر نیاز دارد، که هر دو هزینه را افزایش می دهند.زير تونسبت طول جریان برای بعضی از پلاستیک های رایج پیدا می کنم.

 

پلاستیک

نسبت طول جریان

ABS

30 ¢ 50

PS

200 ¢ 250

PC

30 ¢ 100

PP

200 ¢ 300

PE

۲۵۰ ₹ ۲۷۵

PMMA

130

POM

100 ¢ 200

PA

140 340

 

دستورالعمل های طراحی برای ضخامت دیوارهای بخشی

با حداقل ضخامت دیوار، تعدادی از تکنیک های طراحی وجود دارد که می تواند قدرت بخش را بهینه کند. این شامل استفاده از ریب ها و گاسس ها، راس ها، زاویه های کشش، گرد شدن گوشه ها،و انتقال ضخامت صاف.

 

دنده ها: ریب ها و گاسه ها برای حمایت از دیوارها، راس ها و سایر ویژگی های مستقل در قطعات تزریق شده استفاده می شوند.دنده ها به طور عمده اجازه می دهد تا کاهش ضخامت دیوار بدون قربانی قدرت بخش.

رئیسان: موشک ها ویژگی های استوانه ای هستند که حفره های اتصال را تقویت می کنند. آنها باید از همان دستورالعمل های ضخامت مانند دیواره های استاندارد پیروی کنند.

زاويه هاي کشش:پیشروی اجازه می دهد تا قطعات به درستی از قالب ها خارج شوند. دیواره ها و دنده ها باید زاویه های پیشروی بین 0.5٪ و 1٪ در هر طرف داشته باشند.

 

ضخامت دیوار محصولات پلاستیکی: توصیه شده ترین مرجع 

 

 

گوشه ها: گوشه ها باید گرد شوند تا از غلظت بیش از حد استرس جلوگیری شود.

ضخامت دیوار محصولات پلاستیکی: توصیه شده ترین مرجع 

 

انتقال ضخامت:ديوارها بايد بين ضخامت ها به آرامي انتقال داشته باشند تا از مشکلاتی مانند

به عنوان نشانه های غوطه ور شدن و انحراف.

ضخامت دیوار محصولات پلاستیکی: توصیه شده ترین مرجع 


نتیجه گیری:

ضخامت دیواره یک قطعه تزریق شده یک عامل حیاتی است که بر کیفیت و هزینه تولید تأثیر می گذارد.طراحان مي تونن قطعاتي رو با ديوارهايي درست بسازننه خیلی ضخیم و نه خیلی نازک.