প্লাস্টিক পণ্যের দেয়ালের পুরুত্ব: সবচেয়ে প্রস্তাবিত রেফারেন্স

প্লাস্টিক পণ্যের দেয়ালের পুরুত্ব: সবচেয়ে প্রস্তাবিত রেফারেন্স

ভূমিকা

ইনজেকশন-মোল্ডেড অংশ তৈরি করা জটিল হতে পারে। সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য, ডিজাইনারদের অবশ্যই মোল্ডিং প্রক্রিয়া, ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারিং (DFM) সেরা অনুশীলন এবং উপাদান নির্বাচনের গুরুত্ব বুঝতে হবে। বিবেচনা করার জন্য মূল কারণগুলির মধ্যে একটি হল অংশটির দেয়ালের পুরুত্ব।30 – 100ইনজেকশন-মোল্ডেড অংশের জন্য সর্বোত্তম দেয়ালের পুরুত্ব খরচ এবং মোল্ডেবিলিটির মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখে। একটি একক অংশ স্কেলে তুলনামূলকভাবে সস্তা হতে পারে, তবে এমনকি সামান্য অপ্রয়োজনীয় উপাদানও সামগ্রিক প্রকল্পের খরচে বড় প্রভাব ফেলতে পারে। দেয়ালের পুরুত্ব অপ্টিমাইজ করা সামগ্রিক অংশের ভর কমিয়ে দেয়, তবে এটি সাবধানে করা উচিত। অন্যথায়, পাতলা দেয়াল ছাঁচে সঠিক উপাদানের প্রবাহ নাও পেতে পারে, যখন খুব পুরু দেয়াল সিঙ্ক মার্ক এবং বাঁকানো পৃষ্ঠের সাথে শেষ হতে পারে। উভয় ক্ষেত্রেই অতিরিক্ত প্রত্যাখ্যানের হার দেখা দেয়, তবে প্রস্তাবিত DFM নির্দেশিকা অনুসরণ করে, আপনি এমন অংশ তৈরি করতে পারেন যার দেয়ালগুলি ঠিকঠাক

—

খুব পুরুও নয়, খুব পাতলাও নয়। অপ্টিমাইজ করা দেয়ালগুলি দ্রুত শীতল হয় এবং চক্রের সময় কমিয়ে দেয়। অংশগুলির মধ্যে চক্রের সময় যত কম হবে, উৎপাদন খরচ তত কম হবে কারণ প্রতি ঘন্টায় মেশিন সময় বেশি অংশ তৈরি করা যেতে পারে। সুতরাং, অতিরিক্ত পুরু দেয়াল ঠান্ডা হতে বেশি সময় নেয়, তাই তারা মোল্ডিং খরচ বাড়িয়ে দেয়। শেষ পর্যন্ত, দেয়ালের পুরুত্ব খরচ এবং প্রকল্পের সময়সীমা উভয়ের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে।দেয়ালের পুরুত্ব অপ্টিমাইজেশন ইনজেকশন-মোল্ডিংয়ের একাধিক ধরণের সমস্যা প্রতিরোধ করে। দেয়ালের পুরুত্ব থেকে উদ্ভূত সবচেয়ে সাধারণ সমস্যাগুলি নীচে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে:

সিঙ্ক মার্ক

: সিঙ্ক মার্কের একাধিক কারণ থাকতে পারে, তবে সবচেয়ে সাধারণ কারণ হল দেয়ালটি খুব পুরু। যেহেতু রেজিন বাইরে থেকে ঠান্ডা হয়, তাই বাইরের পৃষ্ঠগুলি শক্ত হওয়ার পরেও ভিতরের উপাদান সম্পূর্ণরূপে গলিত থাকবে। কোর ধীরে ধীরে ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে এটি সংকুচিত হয় এবং বাইরের মুখগুলিকে ভিতরের দিকে টেনে আনে, ইন্ডেন্টেশন তৈরি করে। প্রভাবটি বিশেষত সমতল পৃষ্ঠগুলিতে স্পষ্ট। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, পাঁজরের সাহায্যে সমর্থিত পাতলা দেয়ালগুলি পুরু দেয়ালের চেয়ে ভাল। পাঁজরের কারণে সিঙ্ক মার্ক দেখা দেবে না এবং কাঠামোটি কম উপাদান ব্যবহার করে।

শর্ট শট: ছাঁচ সম্পূর্ণরূপে পূরণ করার আগে প্লাস্টিক শক্ত হয়ে গেলে শর্ট শট ঘটে। এর অনেক সম্ভাব্য কারণ রয়েছে, যার মধ্যে দেয়ালের পুরুত্বও রয়েছে। যদি একটি দেয়াল খুব পাতলা হয়, তবে প্লাস্টিক শক্ত হওয়ার আগে পুরো ছাঁচ পূরণ করার জন্য যথেষ্ট দ্রুত প্রবাহিত হবে না।30 – 100যদি ইনজেকশন-মোল্ডেড অংশগুলির অভ্যন্তরীণ চাপ ভারসাম্যহীন থাকে তবে সেগুলি বেঁকে যাবে। এই ভারসাম্যহীনতাগুলি অসম দেয়ালের পুরুত্বের কারণে হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যখন একটি পাতলা দেয়াল বিভাগ হঠাৎ একটি উল্লেখযোগ্যভাবে পুরু বিভাগ দ্বারা অনুসরণ করা হয়, তখন দুটি ভিন্ন হারে ঠান্ডা হবে। পুরু বিভাগটি পাতলা বিভাগের চেয়ে ধীরে ধীরে ঠান্ডা হবে, অসম সংকোচন ঘটাবে এবং কাঠামোকে বিকৃত করবে।30 – 100বিভিন্ন উপকরণের জন্য দেয়ালের পুরুত্ব

রেজিনপ্রস্তাবিত দেয়ালের পুরুত্ব

ইঞ্চি মিমিABS

0.045 – 0.140

30 – 50

PSPC30 – 100PP

অতিরিক্ত স্ট্রেস ঘনত্ব প্রতিরোধ করার জন্য কোণগুলি গোলাকার করা উচিত।

পুরুত্বের রূপান্তর:

সিঙ্ক মার্ক এবং ওয়ার্পিংয়ের মতো সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করার জন্য দেয়ালগুলিকে অবশ্যই পুরুত্বের মধ্যে মসৃণভাবে রূপান্তর করতে হবে।উপসংহার:

ইনজেকশন-মোল্ডেড অংশের দেয়ালের পুরুত্ব একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় যা উৎপাদন গুণমান এবং খরচ উভয়কেই প্রভাবিত করে। প্রস্তাবিত DFM নির্দেশিকা অনুসরণ করে, ডিজাইনাররা এমন অংশ তৈরি করতে পারেন যার দেয়ালগুলি ঠিকঠাক—

খুব পুরুও নয়, খুব পাতলাও নয়।