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ハイライト
高体積マルチキャビティ金型
,精密小型射出成形金型
,小型射出成形金型 カスタマイズ
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製品名マルチキャビティ金型
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シェーピングモードプラスチック射出型、プラスチック射出成形、圧縮型
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材料鋼、PS、PP、鋼および金属、アルミニウム
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製品車両金型、家電製品、プラスチック射出金型、噴射機型、家庭用品
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カビの生命250000-300000ショット、200〜1 mが利用可能、300,000ショット、000回
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ランナーホットランナー\コールドランナー、コールド/ホット
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キャビティクライアントの要件に従って、マルチキャビティ
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製品材料プラスチック、鋼、pp、abs、ps
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カビ材料Nak80、H13,50＃、P20,45＃
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設計ソフトウェアCAD、CAD/PROE/UG/SOLIDWORKS、CAD UG Moldflow、SolidWorks、ProE
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カビ材料P20/718/738/NAK80/S136、P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718、SKD61など、H13
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応用ホームアプライアンス、産業、自動車、さまざまな範囲、機械
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証明ISO9001,FDA,ISO13485
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カビのベース非標準のプラスチック射出型、世界標準、欧州標準、LKM.HASCO、Hasco Standard
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表面処理サンドブラスト、テクスチャー、陽極酸化する黒、透明な絵画、研磨
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サイズサンプル/図面として、カスタマイズされた受け入れ、カスタマイズされたサイズ
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型のランナーホット＆コールドランナー、ホットランナーとコードランナーを選択できます
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カビの生命000〜1,500000ショット、000ショット、100000-1000000,50
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プラスチック材料Peek、ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66..et、MC Nylon、Derlin、UHMW-PE
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起源の場所中国の東guan
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ブランド名MID MOULD
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証明ISO9001:2015 Certificate, export standard compliant
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最小注文数量1セット
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価格USD $3,000–$50,000 per set (depending on complexity)
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パッケージの詳細木製ケース + 防錆油 + 保護フィルム + 梱包リスト
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受渡し時間25 ～ 45 営業日 (複雑なツールの場合はさらに長くなります)
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支払条件50% 堆積 + 最初のサンプル時に 30% + サンプル承認後または最終金型出荷前に 20%
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供給の能力構成に応じて、月あたり 20 ～ 35 セット
高体積マルチキャビティ金型 精密小型射出成形金型 カスタマイズ
マルチキャビティ射出成形金型 大量小型プラスチック部品の生産 一貫した品質とコスト削減
マルチキャビティ射出成形金型により、安定した品質と大幅なコスト削減を実現した小型プラスチック部品の効率的な大量生産が可能になります。
製品プロセス
マルチキャビティ射出成形金型は、単一の金型内で複数の同一のキャビティを利用し、各射出サイクル中に小型製品を同時に生産できます。このプロセスは、ボトルキャップ、医療消耗品、化粧品付属品など、需要の高いプラスチック製品に最適です。
処理の流れ
- 部品の数量と最適なキャビティ レイアウトを決定する
- バランスのとれた流路の CAD/CAE 解析を実行する
- 精密CNCとキャビティのスパークカット加工
- 冷却システムと精密ガイドを組み立てる
- 外観と重量の一貫性を確認するための徹底的な金型テスト
製品仕様
| アイテム | パラメータの説明 |
|---|---|
| モールドタイプ | マルチキャビティ射出成形金型 |
| 金型材料 | P20、H13、S136 |
| 空洞 | 8–96 |
| 金型の寿命 | 100万サイクル以上 |
| 表面処理 | クロムメッキ、研磨、窒化 |
| 適用材料 | PP、PE、ABS、PC |
| 精度公差 | ±0.01mm |
| 冷却システム | 多回路高効率水冷 |
| 射出成形機の互換性 | 200T～1200T |
| ターンタイム | 55～75日 |
製品の用途
- ボトルのキャップと栓
- 化粧品包装部品
- 医療用注射器とキャップ
- 精密玩具部品
製品の利点
- 大量生産効率:複数の同一部品の同時生産
- 費用対効果が高い:ユニットあたりの生産コストの削減
- 一貫した品質:部品間の寸法のばらつきが最小限に抑えられています
- 耐久性のある構造:金型の長寿命とメンテナンスの容易さ
よくある質問
Q1: 多数個取り金型は複雑な小型部品に適していますか?
A1: はい、製品の精度要件に基づいて適切に設計を最適化します。
Q2: 金型冷却システムはどのくらい重要ですか?
A2: クリティカル - 効率的な冷却により、生産サイクル タイムが大幅に短縮されます。
Q3: これは自動部品取り外しをサポートしていますか?
A3: はい、ロボットシステムや自動包装ラインと互換性があります。
Q4: キャビティの数が多いほど、常に費用対効果が高くなりますか?
A4: 品質を維持するには、キャビティ数と射出成形機の能力および製品構造のバランスをとる必要があります。
Q5：透明度の高い製品に適していますか？
A5: はい、最適な透明度を得るために高研磨金型鋼を使用しています。
Q6: 生産サイクルを短縮することはできますか?
A6: はい、プロジェクトの要件に基づいて、迅速なカスタマイズ サービスをご利用いただけます。
カスタマイズされたサービス
当社は、キャビティ数の最適化、特殊な冷却システム、自動化インターフェイスなどの包括的なカスタマイズを提供し、食品、医療、包装、消費財アプリケーションなどのさまざまな業界要件に対応します。
