消費財およびエレクトロニクス用のカスタムマルチキャビティ射出成形金型の費用対効果の高いツーリング
消費財や電子部品の大量生産向けに設計された、コスト効率の高いツーリング ソリューションです。
製品技術
カスタムのマルチキャビティ射出成形金型は、キャビティ数とレイアウトに関するお客様の仕様に従って設計されており、大量生産に経済的なソリューションを提供します。
処理の流れ
- 需要の評価:製品の寸法と生産要件の分析
- CAD/CAE設計:キャビティの形状とランナーの分布の決定
- 金型製造:精密CNC加工とEDM仕上げ
- 組み立てと試運転:冷却システムと排出システムの統合
- 金型トライアルの最適化:品質保証と生産効率の検証
製品仕様
| アイテム |
パラメータ |
説明 |
| モールドタイプ |
カスタムマルチキャビティ射出成形金型 |
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| 金型材料 |
S136、NAK80、P20 |
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| 空洞 |
4–32 |
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| 金型硬度 |
HRC28~50 |
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| 表面処理 |
研磨、PVD、窒化 |
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| 適用材料 |
ABS、PS、PC、PBT |
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| 金型の寿命 |
600,000~1,000,000サイクル |
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| 部品の精度 |
±0.03mm |
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| 冷却方法 |
循環水冷却システム |
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| 生産サイクル |
45~65日 |
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製品の用途
- 家電:携帯電話ケース、プラグ部品
- 家庭用電化製品:スイッチ、ボタン
- 日用品:プラスチック容器、小物部品
製品の利点
- 特定の要件に合わせてカスタマイズされた完全にカスタマイズされたソリューション
- 高精度の製造により製品の安定性が保証されます
- 優れた ROI によるコスト効率の高い生産
- 複数の原料との適合性
よくある質問
Q: 複数個取りの金型をカスタマイズするにはどのくらい時間がかかりますか?
A: 設計の複雑さに応じて、通常 45 ~ 65 日かかります。
Q: 金型の最適化に関する提案はありますか?
A: はい、当社は流路のバランシングや構造の最適化を含む包括的なソリューションを提供します。
Q:高光沢の製品も製作できますか?
A: はい、金型キャビティの特殊な鏡面研磨により可能です。
Q: 異なる材質の金型を使用できますか?
A: はい、設計時に材料の収縮特性を適切に考慮すれば可能です。
Q: 製造コストはどのように削減できますか?
A: 最適なキャビティ構成と効率的な冷却システム設計によります。
カスタマイズされたサービス
さまざまな品種や生産量に対応し、初期設計から量産まで一貫した金型のカスタマイズサービスを提供します。