マルチキャビティ射出成形金型量産用 4-64 キャビティ
製品技術
マルチキャビティ射出成形金型は、金型内で複数のキャビティを利用し、各射出サイクル中に複数の部品を同時に生産できます。これにより、生産能力が大幅に向上し、生産単位コストが削減されます。
処理の流れ
- 製品構造解析とキャビティ設計
- CAD/CAEで最適化された流路バランス
- 高精度CNCおよびEDM加工
- 金型冷却システムのレイアウトと組み立て
- 製品の一貫性を確認するための金型試作
製品仕様
| アイテム |
パラメータ |
説明 |
| モールドタイプ |
マルチキャビティ射出成形金型 |
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| 金型材料 |
P20 H13 S136 |
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| 空洞 |
4–64 |
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| 金型の寿命 |
80万~150万サイクル |
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| 表面処理 |
研磨クロムメッキ |
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| 適用材料 |
PP PE ABS PC |
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| 精度公差 |
±0.02mm |
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| 冷却システム |
独立した冷却水回路 |
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| 対応機器 |
200T~1000T射出成形機 |
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| 製品サイクルタイム |
50~70日 |
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製品の用途
製品の利点
- ダブルシングルサイクル出力
- 生産コストと原材料コストの削減
- 製品の一貫性を確保する
- 自動化された大量生産に最適
よくある質問
Q1: 多個取り金型はどのような業界に適していますか?
A1: 医療、包装、日用品業界で広く使用されています。
Q2: 虫歯の数は多ければ多いほど良いのでしょうか?
A2: 製品サイズと射出成形機の能力に基づいて設計する必要があります。
Q3: 多数個取り金型は製品の精度に影響しますか?
A3: 適切に設計されたゲート システムにより精度を保証できます。
Q4: メンテナンスは面倒ですか?
A4: 冷却水ラインとガイドシステムの定期的な清掃で十分です。
Q5: 特殊な製品はカスタマイズできますか?
A5: お客様のニーズに合わせて柔軟に設計させていただきます。
パーソナライズされたカスタマイズサービス
当社は、製品設計からキャビティの最適化までの全プロセスのカスタマイズを提供し、多様な生産能力と業界の要件に対応します。