多キャビティプラスチック射出成形金型 8~48キャビティ パッケージングおよび医療部品用
パッケージングおよび医療部品製造向けに設計された当社の多キャビティプラスチック射出成形金型は、複数の部品の同時成形を可能にし、精度と一貫性を維持しながら生産量を大幅に向上させます。
製品技術
多キャビティプラスチック射出成形金型は、単一の金型構造内に複数のキャビティを組み込み、標準化されたコンポーネントの大量生産における生産効率を最適化します。
プロセスフロー
- 金型設計: CAE分析により、ゲートシステムとキャビティバランスを最適化
- 材料準備: 長寿命のためのプレミアム耐摩耗性鋼材の選択
- 精密機械加工: CNCおよびEDMプロセスにより、一貫したキャビティ精度を確保
- 組み立てと試運転: ガイドシステムと冷却チャネルの統合
- 金型試作検証: 製品の品質評価とキャビティの均一性のための品質チェック
製品仕様
| 項目 |
パラメータの説明 |
| 金型タイプ |
多キャビティプラスチック射出成形金型 |
| 金型鋼 |
H13、S136、P20 |
| キャビティ数 |
8~48 |
| 金型硬度 |
HRC30~52 |
| 表面処理 |
研磨、クロムメッキ、窒化処理 |
| 適用材料 |
PP、PE、ABS、PC |
| 金型寿命 |
80万~120万回 |
| 部品精度 |
±0.02mm |
| 冷却システム |
独立水冷 |
| リードタイム |
50~70日 |
製品用途
- 医療消耗品: 注射器、手術器具ハウジング
- 包装容器: 食品容器、ボトルキャップ、プラスチックカップ
- 日用品: 大量生産の小型射出成形部品
製品の利点
- 効率的な大量成形によるユニットコストの削減
- 医療グレード用途向けの優れた製品一貫性
- 安定した長期生産のための金型寿命の延長
- さまざまな射出成形機との互換性
よくある質問
Q1: 多キャビティ金型は少量生産に適していますか?
A1: 主に大量生産向けに設計されています。少量生産には、シングルキャビティ金型をお勧めします。
Q2: キャビティ数が多いほど成形時間は長くなりますか?
A2: サイクル時間はほとんど影響を受けませんが、より高容量の射出成形機が必要になります。
Q3: 透明な製品を加工できますか?
A3: はい、透明度を確保するための特殊な光学研磨技術を使用します。
Q4: 各キャビティの一貫性はどのように確保されていますか?
A4: 精密に設計されたゲートシステムと、製造中の厳格な品質管理によって確保されています。
Q5: 多キャビティ金型のメンテナンスは難しいですか?
A5: 冷却チャネルとガイドシステムの定期的なメンテナンスにより、最適なパフォーマンスが確保されます。
カスタマイズされたサービス
パッケージングおよび医療用途における特定の生産要件を満たすために、カスタマイズ可能なキャビティ数、ゲートタイプ、および寸法を備えたオーダーメイドのソリューションを提供し、製造ニーズに最適な効率を確保します。