マルチキャビティプラスチック射出成形金型 2~48キャビティ 100万サイクル
当社のマルチキャビティ射出成形金型は、化粧品、電子機器、医療用途に最適な、複数の同一プラスチック部品を優れた一貫性で同時に生産することを可能にします。
製品プロセス
マルチキャビティ設計により、部品間のばらつきを最小限に抑えながら、同一のプラスチック部品を大量生産できます。
- 製品要件分析とキャビティレイアウト
- ランナーおよびゲートシステムのCAD設計
- CNC精密機械加工
- 金型組立および冷却システムテスト
- 各キャビティでの製品の一貫性を検証するための試作金型
製品仕様
| 項目 |
パラメータの説明 |
| 金型タイプ |
マルチキャビティ射出成形金型 |
| 金型材料 |
H13 S136 |
| キャビティ |
2~48 |
| 金型寿命 |
100万サイクル |
| 表面処理 |
研磨、窒化 |
| 適用可能な材料 |
ABS、PC、PP、PS |
| 製品精度 |
±0.015mm |
| 冷却システム |
精密水冷 |
| 射出成形機互換性 |
150T~600T |
| 製品サイクル |
45~65日 |
製品用途
- 医療用シリンジ
- 小型電子部品
- 化粧品包装アクセサリー
製品の利点
- 高精度と一貫性
- 生産効率の向上
- 労働力とエネルギー消費の削減
- 長寿命
よくある質問
Q1: マルチキャビティ金型は小さな部品に適していますか?
A1: はい。小さな部品は、マルチキャビティソリューションに特に適しています。
Q2: 均等なフローチャネルを確保するにはどうすればよいですか?
A2: CAEソフトウェアを使用してシミュレーションと最適化を行います。
Q3: 金型の迅速な交換をサポートしていますか?
A3: はい、お客様のニーズに合わせてクイックチェンジ機能を設計できます。
Q4: マルチキャビティ金型は透明な部品に使用できますか?
A4: はい、ただしキャビティを研磨する必要があります。
Q5: 金型寿命を延ばすことはできますか?
A5: 定期的なメンテナンスとコーティングにより、金型寿命を延ばすことができます。
カスタマイズされたサービス
多様な顧客ニーズに対応するため、特殊構造、透明製品、高精度部品向けのカスタムマルチキャビティ金型をサポートしています。