ABS PP PS 1M サイクルのための複数の空洞の射出成形金型 H13 S136
安全な梱包とクリーンルームでのプラスチック生産向けに設計された当社のマルチキャビティ金型は、複数の同一部品を最高の一貫性で同時に射出成形することができます。
製品プロセス
- 製品要件の分析とキャビティのレイアウト
- ランナーおよびゲート システムの CAD 設計
- CNC精密加工
- 金型の組み立てと冷却システムのテスト
- 各キャビティ内の製品の一貫性を検証する試作金型
製品仕様
| アイテム |
パラメータの説明 |
| モールドタイプ |
マルチキャビティ射出成形金型 |
| 金型材料 |
H13 S136 |
| 空洞 |
2~48 |
| 金型の寿命 |
100万サイクル |
| 表面処理 |
研磨、窒化 |
| 適用材料 |
ABS、PC、PP、PS |
| 製品の精度 |
±0.015mm |
| 冷却システム |
精密水冷 |
| 射出成形機の互換性 |
150T~600T |
| 製品サイクル |
45~65日 |
製品の用途
製品の利点
- 高精度と一貫性
- 生産効率の向上
- 労働力とエネルギー消費量の削減
- 長寿命
よくある質問
Q1: 多数個取り金型は小さな部品に適していますか?
A1: はい。小型部品は、複数キャビティのソリューションに特に適しています。
Q2: 流路バランスを確保するにはどうすればよいですか?
A2: シミュレーションの最適化には CAE ソフトウェアを使用します。
Q3: クイック金型交換には対応していますか?
A3: はい、お客様のニーズに基づいてクイックチェンジ機能を設計できます。
Q4: 透明部品にも多数個取り金型は使用できますか?
A4: はい、ただしキャビティは研磨する必要があります。
Q5: 金型の寿命は延長できますか?
A5: 定期的なメンテナンスとコーティングにより、金型の寿命を延ばすことができます。
カスタマイズされたサービス
特殊構造、透明部品、高精度部品のカスタム多個取り金型に対応し、お客様の多様なニーズにお応えします。