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ハイライト
カスタムインサート金型
,精密プラスチック成形ツーリング
,プラスチック成形ツーリング 耐久性
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製品名インサート金型
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シェーピングモードプラスチック射出型、プラスチック射出成形、圧縮型
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材料鋼、PS、PP、鋼および金属、アルミニウム
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製品車両金型、家電製品、プラスチック射出金型、噴射機型、家庭用品
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カビの生命250000-300000ショット、200〜1 mが利用可能、300,000ショット、000回
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ランナーホットランナー\コールドランナー、コールド/ホット
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キャビティクライアントの要件に従って、マルチキャビティ
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製品材料プラスチック、鋼、pp、abs、ps
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カビ材料Nak80、H13,50＃、P20,45＃
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設計ソフトウェアCAD、CAD/PROE/UG/SOLIDWORKS、CAD UG Moldflow、SolidWorks、ProE
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カビ材料P20/718/738/NAK80/S136、P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718、SKD61など、H13
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応用ホームアプライアンス、産業、自動車、さまざまな範囲、機械
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証明ISO9001,FDA,ISO13485
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カビのベース非標準のプラスチック射出型、世界標準、欧州標準、LKM.HASCO、Hasco Standard
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表面処理サンドブラスト、テクスチャー、陽極酸化する黒、透明な絵画、研磨
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サイズサンプル/図面として、カスタマイズされた受け入れ、カスタマイズされたサイズ
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型のランナーホット＆コールドランナー、ホットランナーとコードランナーを選択できます
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カビの生命000〜1,500000ショット、000ショット、100000-1000000,50
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プラスチック材料Peek、ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66..et、MC Nylon、Derlin、UHMW-PE
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起源の場所中国の東guan
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ブランド名MID MOULD
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証明ISO9001:2015 Certificate, export standard compliant
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最小注文数量1セット
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価格USD $3,000–$50,000 per set (depending on complexity)
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パッケージの詳細木製ケース + 防錆油 + 保護フィルム + 梱包リスト
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受渡し時間25 ～ 45 営業日 (複雑なツールの場合はさらに長くなります)
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支払条件50% 堆積 + 最初のサンプル時に 30% + サンプル承認後または最終金型出荷前に 20%
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供給の能力構成に応じて、月あたり 20 ～ 35 セット
カスタムインサート金型 精密プラスチック成形ツーリング 耐久性と費用対効果
カスタムインサート射出成形金型高品質プラスチックツーリング精度耐久性とコスト効率
高品質のプラスチック工具 - 精度、耐久性、コスト効率に優れています
製品プロセス
インサート成形は、金属部品、ねじ部品、その他の機能インサートをプラスチック製品に埋め込む高度な射出成形プロセスです。この革新的な技術は、プラスチックの軽量特性と金属インサートの強度を 1 段階の成形プロセスで組み合わせ、二次組み立てを排除しながら製品の品質を向上させます。
処理の流れ
- 金型設計:インサートの形状と機能に基づいた構造計画
- モールドフロー解析:均一で欠陥のないプラスチックの流れを保証します
- CNC および火花放電加工機:高精度のキャビティとインサートスロットを作成します
- 金型アセンブリ:冷却回路と位置決め装置の設置
- 金型試作検査：寸法精度とインサートの安定性を検証します
製品仕様
| アイテム | パラメータ |
|---|---|
| 金型タイプ: | インサート射出成形金型 |
| 金型材質: | P20、H13、S136 |
| 空洞: | 2～12 |
| 金型寿命: | 700,000 ～ 140 万サイクル |
| 表面処理: | 研磨、窒化、サンドブラスト |
| 適用可能なプラスチック: | ABS、PC、PP、PA66 |
| インサートタイプ: | ナット、銅、スチールピン |
| 製品の精度: | ±0.018mm |
| 冷却システム: | 多回路並列水冷 |
| 製品サイクル: | 55～80日 |
製品の利点
- 一体化されたプラスチックとインサート成形により、安全で永久的な結合が形成されます。
- 高精度 (±0.018mm) で厳しい部品要件を満たします
- 人件費と組立コストの大幅な削減
- 金型寿命の延長により連続大量生産に最適
よくある質問
Q1: 金型は小規模または大規模なバッチに適していますか?
A1: 小規模生産と大規模生産の両方に対応するように設計されており、容量要件に合わせてキャビティ構成をカスタマイズできます。
Q2: インサートはプラスチックにしっかりと接着しますか?
A2: はい、射出成形プロセスにより、プラスチックとインサートの間に強力で永久的な結合が形成されます。
Q3: 一般的な生産サイクルは何ですか?
A3: 標準的な生産サイクルは 55 ～ 80 日ですが、複雑な金型設計の場合はリードタイムが若干長くなります。
Q4：金型の精度はどのくらいですか？
A4: 弊社の金型は±0.018mmの精度を安定して保っております。
Q5: インサートの自動配置はサポートされていますか?
A5: はい、当社の金型は完全に自動化された生産のためのロボット システムと互換性があります。
カスタマイズされたサービス
当社は、お客様の特定の生産要件に完全に適合する、金型キャビティ構成、インサート形状設計、冷却システムの最適化、表面処理の選択などの包括的なカスタマイズ オプションを提供します。
