カスタムインサート射出成形 60万~110万サイクル 自動車部品用
製品プロセス
インサート射出成形は、成形プロセス中に金属または機能部品を同時に固定し、製品全体の完全性を高めます。このプロセスは、手動での組み立てを減らし、完成品の安定性と外観を向上させます。
プロセスフロー
- 金型設計: インサート構造と応力の分析
- CAE分析: 溶融の流れと充填の完全性の検証
- CNC機械加工: キャビティとスロットの精度を確保
- 金型組立: 冷却回路とインサートポジショナーの取り付け
- 金型試作検証: 強度と外観の確認
製品仕様
| 項目 |
パラメータの説明 |
| 金型タイプ: |
インサート射出成形金型 |
| 金型材料: |
S136、P20、NAK80 |
| キャビティ: |
2~10 |
| 金型寿命: |
60万~110万サイクル |
| 表面処理: |
研磨、クロムメッキ、サンドブラスト |
| 適用可能なプラスチック: |
PC、ABS、PBT、PA |
| インサートタイプ: |
ナット、スチール、銅 |
| 部品精度: |
±0.02mm |
| 冷却システム: |
効率的な並列冷却 |
| 製品サイクル: |
50~70日 |
製品の利点
- 一体成形により組み立て工程を削減
- 高精度:±0.02mm
- 強力な接着と長い耐用年数
- 複雑な部品設計をサポート
よくある質問
Q1: インサートは外観に影響しますか?
A1: 金型設計により、美観的に優れた外観が保証されます。
Q2: 製品は耐久性がありますか?
A2: はい、接着は強く、簡単に損傷しません。
Q3: 典型的な金型の寿命はどのくらいですか?
A3: 通常、60万~110万サイクルです。
Q4: 生産サイクルは長いですか?
A4: 通常、50~70日ですが、短納期も可能です。
Q5: マルチキャビティ金型を作成できますか?
A5: はい、お客様の特定のニーズに基づいて設計できます。
カスタマイズされたサービス
多様な顧客ニーズに対応するため、金型キャビティ数、インサートタイプ、冷却システムのカスタマイズされたサービスを提供しています。