高度なインサート射出成形ソリューション
カスタムデザインによる高精度プラスチック金型
製品プロセス
インサート射出成形金型は、プラスチックと金属部品の利点を組み合わせ、単一の射出成形プロセスで複雑な製品を作成します。高い製品完全性と優れた耐久性が特徴で、導電性、耐摩耗性、または高温耐性が必要な部品の製造に広く使用されています。
プロセスフロー
- 金型設計:インサートレイアウトと応力解析の計画
- 金型流動解析:スムーズな溶融の流れを確保
- 精密機械加工:CNCおよびEDM金型キャビティとインサートスロット
- 冷却システムと位置決め装置の組み立て
- 金型試作:製品の強度と外観の検証
製品仕様
| 項目 |
パラメータの説明 |
| 金型タイプ |
インサート射出成形金型 |
| 金型材料 |
1.2344 718H H13 |
| キャビティ数 |
1~8 |
| 金型寿命 |
70万~120万サイクル |
| 表面処理 |
研磨、窒化、サンドブラスト |
| 適用可能なプラスチック |
ABS、PC、PA、PP |
| インサートタイプ |
銅、ナット、鋼 |
| 製品精度 |
±0.015mm |
| 冷却システム |
マルチ回路水冷 |
| 製造サイクル |
55~80日 |
製品の利点
- 高精度:±0.015mm
- 強度と機能性の両立
- ワンショット成形により組み立て時間を短縮
- 長寿命の耐久性のある金型
FAQ
Q1:インサートのずれを防ぐには?
A1:金型は精密な位置決め装置で設計されています。
Q2:金型は大量生産に適していますか?
A2:はい、最大100万回の金型サイクルという寿命があります。
Q3:複雑なインサートの組み合わせは可能ですか?
A3:はい、複数のインサートの組み合わせをサポートしています。
Q5:自動化された生産に適していますか?
A5:はい、ロボットローディングをサポートしています。
カスタマイズされたサービス
お客様のニーズに基づいて、インサートタイプ、金型構造、冷却システムの包括的なカスタマイズを提供しています。