金属プラスチックオーバーモールディング用のプレミアムインサート金型カスタマイズ可能な高精度および長寿命
金属とプラスチックの複合部品向けの、長寿命を備えたカスタマイズ可能な高精度インサート金型。
製品プロセス
当社のインサート射出成形技術は、事前インサート配置と溶融射出を組み合わせて、プラスチックの軽量特性を維持しながら、金属の耐久性と導電性を組み込んだ製品を作成します。
処理の流れ
- 金型設計:インサートの取り付けスペースと固定方法を正確に決定
- CAEシミュレーション:塑性流動とインサート力分布の最適化
- CNC加工:高精度の切断および放電加工キャビティ加工
- 組み立てと試運転:冷却チャネルと位置決め機構の統合
- 金型の検証:インサートの接合強度と寸法精度を徹底チェック
製品仕様
| パラメータ |
説明 |
| モールドタイプ |
インサート射出成形金型 |
| 金型材料 |
S136 H13 1.2738 |
| キャビティの数 |
1~8 |
| 金型の寿命 |
70万~150万サイクル |
| 表面処理 |
クロムメッキ、研磨、窒化 |
| 適用プラスチック |
ABS、PC、PA66、PBT |
| インサートタイプ |
ナット、ねじ部品、導電部品 |
| 製品の精度 |
±0.015mm |
| 冷却システム |
平行配管による高効率水冷 |
| 生産サイクル |
55~85日 |
製品の用途
- 電気端子およびコネクタ
- 工業用ファスナー部品
- 自動車サポート部品
- 医療用プラスチックでコーティングされた金属構造部品
製品の利点
- 優れた製品接着強度と長寿命
- 組立人件費の大幅削減
- 高精度機能部品に最適
- 複数の業界要件に対応する多用途のソリューション
よくある質問
Q:インサート金型は小ロットの試作にも対応できますか?
A: はい、試作用の小キャビティ金型設計をサポートしています。
Q: インサートの材質に制限はありますか?
A: いいえ、一般的な金属とセラミックはすべて許容可能な材料です。
Q: 一般的な金型の寿命はどれくらいですか?
A: 通常の使用条件下では、当社の金型は最大 100 万サイクルを達成できます。
Q: 生産サイクルは柔軟ですか?
A: はい、プロジェクトの複雑さと緊急性に基づいてタイムラインを調整できます。
Q: カスタマイズはサポートできますか?
A: もちろんです。特定の要件に合わせて、インサートの種類、キャビティ番号、冷却方法、自動化インターフェイスをカスタマイズします。
カスタマイズされたサービス
当社は、インサートの種類の選択、金型キャビティの構成、冷却システムの設計、自動化インターフェイスの統合など、包括的なカスタマイズ オプションを提供します。当社のソリューションは、医療、自動車、エレクトロニクス業界のアプリケーション向けに調整されています。