精密インサート金型 カスタム射出成形ツール 耐久性 高品質で費用対効果
当社のカスタムインサート射出成形金型は、埋め込み機能要素(ねじ、銅部品、センサーなど)を備えた精密プラスチック部品に対し、長寿命と信頼性の高い性能を提供します。
製品プロセス
インサート射出成形は、成形中に機能部品(ねじ、銅部品、センサーなど)をプラスチックに埋め込むことで、効率的なワンショット製造を実現します。この方法は、強度、機能性、美的要件を同時に満たし、後処理コストを削減します。
プロセスフロー
- 金型設計: インサート挿入方法と固定スロット位置を計画
- CAE分析: 溶融の流れと通気チャネルを最適化
- CNCおよびEDM: キャビティとインサートスロットの精度を確保
- 金型組立: インサート位置決めと冷却構造の設置
- 金型試作検査: インサートの接合と寸法を確認
製品仕様
| 項目 |
パラメータ |
説明 |
| 金型タイプ |
インサート射出成形金型 |
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| 金型材料 |
P20、H13、S136 |
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| キャビティ数 |
2~16 |
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| 金型寿命 |
80万~150万サイクル |
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| 表面処理 |
鏡面研磨、サンドブラスト、クロムメッキ |
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| 適用プラスチック |
PC、ABS、PP、PBT |
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| インサートタイプ |
ナット、銅部品、電子部品 |
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| 製品精度 |
±0.02mm |
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| 冷却システム |
独立した水路設計 |
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| 生産サイクル |
60~85日 |
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製品の利点
- ワンショット成形、強度と機能性を両立
- 高精度:±0.02mm
- その後の組み立て手順を削減
- 長寿命金型、長期大量生産に適しています
よくある質問
Q1:インサートは簡単に外れますか?
A1:いいえ、インサートはプラスチックにしっかりと統合されています。
Q2:自動インサート配置に適していますか?
A2:はい、ロボットで使用できます。
Q3:金型の生産サイクルはどのくらいですか?
A3:通常60~85日ですが、複雑な設計の場合は少し長くなります。
Q4:少量生産に適していますか?
A4:はい、低キャビティ金型ソリューションを提供しています。
Q5:お客様のニーズに合わせてカスタマイズできますか?
A5:はい、完全にカスタマイズされた設計をサポートしています。
カスタマイズされたサービス
多様な生産ニーズに対応するため、金型構造、インサート設計、冷却方法、自動化インターフェースをカスタマイズできます。