高品質インサート射出成形金型 カスタムツーリング 信頼性とコスト削減
インサート射出成形は、射出成形中に機能的なインサートを成形部品と融合させ、高強度で安定した製品を作り出します。このプロセスは、高精度、耐摩耗性、および完全性が要求される部品の製造に広く使用されています。
プロセスフロー
- 金型設計:インサートスロットと力配分の計画
- 金型流動解析:充填および通気システムの最適化
- CNC機械加工:キャビティとインサートスロットの精密機械加工
- 冷却システムと位置決め装置の組み立て
- 金型試作検査:寸法と結合強度を確認
製品仕様
| 項目 |
パラメータ |
説明 |
| 金型タイプ |
インサート射出成形金型 |
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| 金型材料 |
H13、1.2316、S136 |
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| キャビティ数 |
1~12 |
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| 金型寿命 |
70万~130万サイクル |
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| 表面処理 |
研磨、サンドブラスト、窒化処理 |
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| 適用可能なプラスチック |
ABS、PC、PA、PP |
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| インサートタイプ |
銅、ナット、鋼 |
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| 製品精度 |
±0.015mm |
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| 冷却システム |
マルチチャンネル水冷システム |
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| 製造サイクル |
55~80日 |
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製品の利点
- インサートとプラスチック間の強力な結合
- 高精度:±0.015mm
- 長い金型寿命と安定した動作
- 二次加工工程の排除
FAQ
Q1:金型はさまざまなプラスチックに適していますか?
A1:ABS、PC、PA、PPを含むさまざまなエンジニアリングプラスチックに適しています。
Q2:インサートはシフトしますか?
A2:いいえ、金型位置決めシステムがこれを防ぎます。
Q3:金型の寿命はどのくらいですか?
A3:100万サイクル以上。
Q4:高キャビティ金型を製造できますか?
A4:はい、お客様の生産ニーズに合わせてカスタマイズできます。
Q5:おおよその製造リードタイムはどのくらいですか?
A5:通常55~80日です。
カスタマイズされたサービス
お客様の特定のニーズに合わせて、金型キャビティ数、インサートタイプ、冷却方法、自動化インターフェースをカスタマイズし、包括的なソリューションを提供できます。