高品質プラスチック部品用インサート成形金型
強力で正確、そしてコスト削減を実現するインサート成形金型は、射出成形プロセス中に金属または機能部品をプラスチックに埋め込み、統一された構造と機能を達成します。このプロセスは製品性能を大幅に向上させ、高精度産業で広く使用されています。
プロセスフロー
- 金型設計:インサートレイアウトと構造要件の確認
- CAE解析:メルトフローと冷却性能の予測
- CNC加工:高精度キャビティとインサートスロットの作成
- 金型組立:位置決めと冷却回路の設置
- 金型検証:外観、寸法、強度を確認
製品仕様
| 項目 |
パラメータ |
説明 |
| 金型タイプ: |
インサート成形金型 |
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| 金型材料: |
S136 1.2344 P20 |
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| キャビティ数: |
1~8 |
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| 金型寿命: |
70万~140万サイクル |
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| 表面処理: |
クロムメッキ、研磨、窒化処理 |
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| 適用プラスチック: |
PC、ABS、PA、PP |
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| インサートタイプ: |
銅、ナット、鋼 |
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| 製品精度: |
±0.015mm |
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| 冷却システム: |
効率的な並列水冷 |
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| 生産サイクル: |
55~85日 |
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製品の利点
- 一体成形:安定性と堅牢性
- 人件費の削減
- 高精度:±0.015mm
- 耐久性のある金型:長寿命
よくある質問
Q1: インサートはシフトしますか?
A1: 金型設計には、変位を防ぐための位置決めデバイスが備わっています。
Q2: 金型は複雑な構造に使用できますか?
A2: はい、CAE最適化により成形品質が保証されます。
Q3: 迅速なプロトタイピングを提供できますか?
A3: はい、小キャビティ金型は試作に適しています。
Q4: 保証された金型寿命はどれくらいですか?
A4: 100万サイクル以上。
Q5: 金型は自動化された設備と互換性がありますか?
A5: はい、ロボットと自動生産ラインをサポートしています。
カスタマイズされたサービス
お客様のニーズに合わせて、インサートタイプ、キャビティ数、冷却方法、自動化インターフェースをカスタマイズし、効率的な生産を保証します。