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High Precision Insert Injection Molds Custom Plastic Molding Durable and Cost Effective

高精度インサート射出成形金型 カスタムプラスチック成形 耐久性と費用対効果

  • ハイライト

    カスタムインサート射出成形金型

    ,

    ABS PC PA66 インサート金型

    ,

    高サイクルインサート金型

  • シェーピングモード
    プラスチック射出型、プラスチック射出成形、圧縮型
  • 材料
    鋼、PS、PP、鋼および金属、アルミニウム
  • 製品
    車両金型、家電製品、プラスチック射出金型、噴射機型、家庭用品
  • カビの生命
    250000-300000ショット、200〜1 mが利用可能、300,000ショット、000回
  • ランナー
    ホットランナー\コールドランナー、コールド/ホット
  • キャビティ
    クライアントの要件に従って、マルチキャビティ
  • 製品材料
    プラスチック、鋼、pp、abs、ps
  • カビ材料
    Nak80、H13,50#、P20,45#
  • 設計ソフトウェア
    CAD、CAD/PROE/UG/SOLIDWORKS、CAD UG Moldflow、SolidWorks、ProE
  • カビ材料
    P20/718/738/NAK80/S136、P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718、SKD61など、H13
  • 応用
    ホームアプライアンス、産業、自動車、さまざまな範囲、機械
  • 製品名
    プラスチック射出型、噴射機型、上海工場の安価なプラスチックコンポーネント射出型、高品質のバージン原料カスタムプラスチック射出型製品、ギアパーツ
  • 証明
    ISO9001,FDA,ISO13485
  • カビのベース
    非標準のプラスチック射出型、世界標準、欧州標準、LKM.HASCO、Hasco Standard
  • 表面処理
    サンドブラスト、テクスチャー、陽極酸化する黒、透明な絵画、研磨
  • サイズ
    サンプル/図面として、カスタマイズされた受け入れ、カスタマイズされたサイズ
  • 型のランナー
    ホット&コールドランナー、ホットランナーとコードランナーを選択できます
  • カビの生命
    000〜1,500000ショット、000ショット、100000-1000000,50
  • プラスチック材料
    Peek、ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66..et、MC Nylon、Derlin、UHMW-PE
  • 起源の場所
    中国の東guan
  • ブランド名
    MID MOULD
  • 証明
    ISO9001:2015 Certificate, export standard compliant
  • 最小注文数量
    1セット
  • 価格
    USD $3,000–$50,000 per set (depending on complexity)
  • パッケージの詳細
    木製ケース + 防錆油 + 保護フィルム + 梱包リスト
  • 受渡し時間
    25 ~ 45 営業日 (複雑なツールの場合はさらに長くなります)
  • 支払条件
    50% 堆積 + 最初のサンプル時に 30% + サンプル承認後または最終金型出荷前に 20%
  • 供給の能力
    構成に応じて、月あたり 20 ~ 35 セット

高精度インサート射出成形金型 カスタムプラスチック成形 耐久性と費用対効果

高精度インサート射出成形金型 カスタムプラスチック成形 耐久性と費用対効果
製品プロセス
インサート射出成形金型は、射出成形プロセス中に金属、セラミック、または機能部品をプラスチック部品に直接埋め込むことで、ワンステップ成形を実現します。このプロセスは、プラスチック部品の軽量性を維持しながら、耐摩耗性、剛性、および機能を向上させます。ハイエンド産業で広く使用されています。
プロセスフロー
  • 金型設計:インサートの位置と取り付け構造を決定
  • 金型フロー解析:プラスチックの流れとラッピング性能を評価
  • CNCおよびEDM加工:インサートスロットの精度を確保
  • 金型組立:インサートの位置決めと冷却システムの設置
  • 金型試作検証:接着強度と寸法精度を確認
製品仕様
金型タイプ: インサート射出成形金型
金型材料: 1.2316 H13 718H
キャビティ: 2–12
金型寿命: 60万–120万サイクル
表面処理: 研磨、サンドブラスト、PVDコーティング
適用可能なプラスチック: ABS、PC、PA66、PP
インサートタイプ: ナット、銅、電子ピン
製品精度: ±0.02mm
冷却システム: マルチチャンネル水冷設計
生産サイクル: 50–70日
製品の利点
  • プラスチックとインサート間の強力な結合
  • 複雑な部品設計をサポート
  • 二次加工コストを削減
  • 長寿命金型、大量生産に適しています
よくある質問
Q1: インサートはプラスチックの流れに影響しますか?
A1: 金型フロー解析により、充填を最適化し、欠陥を回避できます。
Q2: この金型は高精度部品に適していますか?
A2: はい、±0.02mm以内の公差があります。
Q3: 典型的な金型の寿命はどのくらいですか?
A3: 典型的な金型寿命は最大100万サイクルです。
Q4: インサートの組み立ては自動化できますか?
A4: はい、ロボットによるインサート配置が可能です。
Q5: これは少量試作に適していますか?
A5: はい、低キャビティ金型ソリューションが利用可能です。
カスタマイズされたサービス
お客様の多様な用途における個々のニーズを満たすために、インサートタイプ、キャビティ数、金型構造、および自動化インターフェースのカスタマイズをサポートしています。