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ハイライト
パーソナライズされた自動車用プラスチック模具
,50万サイクル インサート射出成形
,100万サイクル インサート射出成形
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製品名自動車用プラスチック模具
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シェーピングモードプラスチック射出型、プラスチック射出成形、圧縮型
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材料鋼、PS、PP、鋼および金属、アルミニウム
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製品車両金型、家電製品、プラスチック射出金型、噴射機型、家庭用品
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カビの生命250000-300000ショット、200〜1 mが利用可能、300,000ショット、000回
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ランナーホットランナー\コールドランナー、コールド/ホット
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キャビティクライアントの要件に従って、マルチキャビティ
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製品材料プラスチック、鋼、pp、abs、ps
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カビ材料Nak80、H13,50＃、P20,45＃
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設計ソフトウェアCAD、CAD/PROE/UG/SOLIDWORKS、CAD UG Moldflow、SolidWorks、ProE
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カビ材料P20/718/738/NAK80/S136、P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718、SKD61など、H13
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応用ホームアプライアンス、産業、自動車、さまざまな範囲、機械
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証明ISO9001,FDA,ISO13485
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カビのベース非標準のプラスチック射出型、世界標準、欧州標準、LKM.HASCO、Hasco Standard
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表面処理サンドブラスト、テクスチャー、陽極酸化する黒、透明な絵画、研磨
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サイズサンプル/図面として、カスタマイズされた受け入れ、カスタマイズされたサイズ
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型のランナーホット＆コールドランナー、ホットランナーとコードランナーを選択できます
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カビの生命000〜1,500000ショット、000ショット、100000-1000000,50
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プラスチック材料Peek、ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66..et、MC Nylon、Derlin、UHMW-PE
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起源の場所中国の東guan
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ブランド名MID MOULD
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証明ISO9001:2015 Certificate, export standard compliant
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最小注文数量1セット
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価格USD $3,000–$50,000 per set (depending on complexity)
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パッケージの詳細木製ケース + 防錆油 + 保護フィルム + 梱包リスト
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受渡し時間25 ～ 45 営業日 (複雑なツールの場合はさらに長くなります)
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支払条件50% 堆積 + 最初のサンプル時に 30% + サンプル承認後または最終金型出荷前に 20%
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供給の能力構成に応じて、月あたり 20 ～ 35 セット
カスタマイズされた自動車用プラスチック金型 50万～100万サイクル インサート射出成形
自動車エレクトロニクス用インサート射出成形金型 500K～1M サイクル
製品プロセス
このインサート射出成形金型は、「インサートの事前配置とそれに続く射出成形」プロセスを利用し、成形中にプラスチックとインサートの間の一体化した結合を実現します。従来の組み立てと比較して、このプロセスは接着強度を向上させながら、生産サイクルを効果的に短縮します。エレクトロニクス、家電、自動車産業で広く使用されています。
処理の流れ
- 金型設計:インサートの取り付け位置とガイド溝の計画
- CAEシミュレーション:塑性流動と応力分布の解析
- 精密加工：高速 CNC を使用して金型表面を加工し、スロットを挿入します。
- 組み立てと試運転:位置決め装置と水冷システムを設置する
- 金型試作検査：製品の外観、寸法、インサート強度の確認
製品仕様
| アイテム | 説明 |
|---|---|
| モールドタイプ | インサート射出成形金型 |
| 金型材料 | P20 1.2344 S136 |
| 空洞 | 2～16 |
| 金型の寿命 | 500,000 ～ 1,000,000 サイクル |
| 表面処理 | 研磨、窒化、サンドブラスト |
| 適用プラスチック | PP、PC、ABS、PBT |
| インサートタイプ | 銅、スチール、電子ピン |
| 製品の精度 | ±0.02mm |
| 冷却システム | 並列水冷回路 |
| 製品サイクル | 50～75日 |
製品の用途
- 電気スイッチおよびソケットのハウジング
- 精密医療消耗品
- 自動車用電子部品
- 産業用コネクタ
製品の利点
- プラスチックとインサート成形を一体成形 - 強力で耐久性があります。
- 組み立てコストと人件費の削減
- 多数個取り金型と高い生産能力をサポート
- 精密部品の製造に最適
よくある質問
Q1: インサートは外れやすいですか？
A1: いいえ、プラスチックが溶けて強力な結合を形成します。
Q2: さまざまなタイプのインサートをサポートしていますか?
A2: はい、金属、セラミック、またはセンサーインサートをカスタマイズできます。
Q3: 一般的な金型の寿命はどれくらいですか?
A3: 鋼材と使用環境によって異なりますが、金型サイクルは最大 100 万回です。
Q4: 大量生産に適していますか?
A4: はい、複数のキャビティを備えた金型を設計できるため、サイクル タイムが短縮されます。
Q5: インサート金型を使用すると生産コストが高くなりますか?
A5: 初期投資は若干高くなりますが、その後の組立費用が抑えられ、全体としては経済的です。
カスタマイズされたサービス
金型キャビティの数、インサート材料、冷却ソリューション、自動化インターフェースをカスタマイズして、大量生産から精密生産までのさまざまなアプリケーションシナリオに対応できます。
