導電ピン付き精密プラスチックインサート成形、電気絶縁およびコネクタ用
製品プロセス
インサート成形は、絶縁プラスチック部品内に金属導電部品を埋め込み、優れた絶縁性能を維持しながら製品が電流を伝送できるようにします。
プロセスフロー
- 製品の電気的性能要件分析
- 絶縁および導電領域のCAD/CAEシミュレーション
- ピン位置決めスロットのCNC加工
- 位置決めデバイスと水システムの組み立て
- 導電性と絶縁性能の金型試作検証
製品パラメータ
| 金型タイプ: |
絶縁インサート射出成形金型 |
| 金型材料: |
S136 H13 |
| キャビティ数: |
1~24 |
| 金型寿命: |
80万~150万サイクル |
| 表面処理: |
鏡面研磨、窒化処理 |
| 適用材料: |
PA66、PC、ABS |
| インサートタイプ: |
金属ピン、導電性コンタクト |
| 製品精度: |
±0.01mm |
| 冷却システム: |
マルチサーキット精密冷却 |
| 製品サイクル: |
60~85日 |
製品用途
- 電子コネクタ
- 家電プラグとソケット
- 回路制御モジュール
製品の利点
- 絶縁性と導電性の両方の特性
- 正確なインサート位置決め、ずれなし
- 生産効率の大幅な向上
よくある質問
Q1: マイクロ電子部品に適していますか?
A1: 適合、高精度
Q2: インサートは安全ですか?
A2: 一体成形はしっかりと結合されていますか?
Q3: 金型の寿命はどのくらいですか?
A3: 100万サイクル以上。
Q4: マルチキャビティ金型をカスタマイズできますか?
A4: はい、これにより生産能力が向上します。
パーソナライズされたカスタマイズサービス
電子機器業界のニーズに合わせて、ピンレイアウト、金型キャビティ数、冷却システムをカスタマイズできます。