電子部品およびコネクタ用埋め込みピン付き精密プラスチック射出成形
製品プロセス
金属性ピンまたはコンタクトを金型に埋め込むことで、プラスチック部品は絶縁性と導電性の両方を実現し、エレクトロニクス業界で広く使用されています。
プロセスフロー
- インサートピンレイアウトの決定
- 流路と放熱のCAD/CAE分析
- キャビティとスロットの高精度機械加工
- 冷却および位置決め機構の組み立て
- 導電性と精度をテストするための金型テスト
製品仕様
| 項目 |
パラメータ |
説明 |
| 金型タイプ: |
インサート射出成形 |
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| 金型材料: |
S136 H13 |
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| キャビティ数: |
1~16キャビティ |
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| 金型寿命: |
80万~150万サイクル |
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| 表面処理: |
クロムメッキ、研磨 |
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| 適用材料: |
PA、PC、ABS |
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| インサートタイプ: |
金属ピン、電子部品 |
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| 製品精度: |
±0.01mm |
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| 冷却システム: |
マルチ回路冷却 |
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| 製造サイクル: |
60~80日 |
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製品用途
- プラグとソケットハウジング
- 電子コネクタ
- 電気制御部品
製品の利点
- プラスチックと金属インサート間の強固な結合
- 優れた導電性と絶縁性
- 大幅に向上した組み立て効率
よくある質問
Q1: マイクロ電子部品に適していますか?
A1: はい、高精度です。
Q2: インサートはシフトしますか?
A2: 位置決めデバイスを使用することで回避できます...
Q3: 金型は大量生産をサポートしていますか?
A3: はい。大量の電子部品の生産に最適です。
Q4: 二次組み立ての代わりになりますか?
A4: はい。ワンステップ成形により、人件費が削減されます。
カスタマイズされたサービス
エレクトロニクス業界向けのカスタマイズされた金型を提供し、自動インサートソリューションをサポートできます。