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Präzisions-Kunststoffformen

Präzisions-Kunststoffspritzgussformen zeichnen sich durch enge Toleranzen, komplexe Geometrien und hohe Konsistenz aus, um den Anforderungen von Branchen wie Medizin, Optik und Elektronik gerecht zu werden.

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Qualität Präzisions-Kunststoffformen Bedienung
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Präzisions-Kunststoffformen

  • Hochpräzisionswerkzeuge für anspruchsvolle Anwendungen

    Hochpräzisionswerkzeuge für anspruchsvolle Anwendungen

    Unsere Präzisionsformen werden sorgfältig und mit Liebe zum Detail gefertigt, um enge Toleranzen (±0,01 mm oder besser), Hochglanzpolitur und fehlerfreie Oberflächen zu erreichen. Diese Werkzeuge unterstützen die Großserienproduktion mit hoher Konsistenz in kritischen Bereichen wie Medizin, Optik und Elektronik.

    Kostenloses Angebot

Präzisionskunststoffspritzgussformensind das Herzstück von Industrien wie Medizinprodukten, Automobilsensoren, optischen Linsen und Steckverbindern, wo selbst die kleinste Abweichung die Leistung oder Sicherheit beeinträchtigen kann.

Bei MID Mold sind wir auf die Herstellung von Präzisionsformen unter Verwendung der folgenden Materialien spezialisiert:

Wichtige Fähigkeiten
  • Verwendung hochwertiger Stähle wie S136, H13, 1.2343 und 1.2344
  • Moderne Bearbeitungsmaschinen: Schweizer EDM-Maschinen (AgieCharmilles), japanische CNC-Maschinen (Mazak, FANUC) und Hochgeschwindigkeits-Graviermaschinen
  • Hauseigene Qualitätskontrollwerkzeuge: Koordinatenmessmaschinen (KMM), Projektoren, Höhenmessgeräte und 2,5D-Betrachtungsgeräte
Formmerkmale

Die von uns routinemäßig hergestellten Formen weisen folgende Merkmale auf:

  • Äußerst enge Toleranzen, bis zu ±0,005 mm
  • Polieren bis SPI A1/optische Güte
  • Präzisionsspritzguss von Metallteilen mit präziser Ausrichtung
  • Mikrostrukturierte Oberflächenmusterung oder -gravur
Häufige Anwendungen

Diese Präzisionsformen werden häufig verwendet in:

  • Medizin: Spritzenzylinder, Testkarten, Implantatgehäuse
  • Optische Geräte: Linsen, Lichtleiter, LED-Reflektoren
  • Elektronik: Steckergehäuse, Mikrosteckverbinder, Schalterkomponenten
  • Automobil: Sensorgehäuse, Getriebe
Unser Prozess

Jede Form durchläuft:

  • DFM-Analyse und Toleranzstudien
  • Moldflow-Simulation, falls erforderlich
  • Material- und Schrumpfungskompensation
  • Stahlzertifizierung und Dimensionsprüfung

Unser Engagement für Details stellt sicher, dass jedes geformte Teil die kritischen Spezifikationen unserer Kunden erfüllt – vom ersten Teil bis zur letzten Charge.

Beispielausstellung

Unsere Dienstleistungen decken alle Branchen ab und erreichen alle Teile der Welt. Wir können alle Arten von Produkten für Sie gemäß Ihrem Design herstellen.