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Precision Plastic Injection Molds 1-16 Cavity 800K-1.5M Cycles

Präzisions-Kunststoffspritzgussformen 1-16 Kavitäten 800.000-1,5 Mio. Zyklen

  • Hervorheben

    1-16 Kavitäten-Kunststoffspritzgussformen

    ,

    Hochzyklus-Präzisions-Kunststoffformen

    ,

    Langlebige Kunststoffspritzgussformen mit Garantie

  • Produkt
    Fahrzeugform, Haushaltsgeräte, Kunststoffeinspritzform, Injektionsmaschinenform, Haushaltsprodukt
  • Formenleben
    250000-300000Shots, 200 ~ 1 m verfügbar, 300.000 Schüsse, 000-mal
  • Formungsmodus
    Kunststoffeinspritzform, Kunststoffeinspritzform, Kompressionsform
  • Hohlraum
    Multi Hohlraum gemäß den Anforderungen des Kunden
  • Designsoftware
    CAD, CAD/Proe/UG/SolidWorks, CAD UG -Moldflow, Solidworks, Proe
  • Schimmelmaterial
    P20/718/738/NAK80/S136, P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718, SKD61 usw., H13
  • Anwendung
    Haushaltsgeräte, Industrie, Automobile, verschiedene Reichweite, Maschine
  • Zertifizierung
    ISO9001,FDA,ISO13485
  • Schimmelpilzbasis
    Nicht standardmäßige Kunststoffeinspritzform, Weltstandard, Europäischer Standard, LKM.Hasco, Hasco
  • Oberflächenbehandlung
    Sandstrahlung, Textur, schwarzer, klares Malerei, Polieren
  • Größe
    als Muster/Zeichnungen, angepasst akzeptiert, angepasste Größe
  • Formläufer
    Hot & Cold Runner können Sie auswählen, Hot Runner und Code -Läufer
  • Herkunftsort
    Dongguan, China
  • Markenname
    MID MOULD
  • Zertifizierung
    ISO9001:2015 Certificate, export standard compliant
  • Min Bestellmenge
    1 Satz
  • Preis
    USD $3,000–$50,000 per set (depending on complexity)
  • Verpackung Informationen
    Holzkiste + Rostschutzöl + Schutzfolie + Packliste
  • Lieferzeit
    25–45 Arbeitstage (länger bei komplexen Werkzeugen)
  • Zahlungsbedingungen
    50 % Anzahlung + 30 % beim ersten Muster + 20 % nach Musterfreigabe oder vor dem endgültigen Versand
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    20–35 Sätze pro Monat, je nach Struktur

Präzisions-Kunststoffspritzgussformen 1-16 Kavitäten 800.000-1,5 Mio. Zyklen

Premium Präzisions-Kunststoffspritzgussformen, kundenspezifisch gefertigt, langlebig
Produkttechnologie
Präzisions-Kunststoffspritzgussformen verwenden hochfesten Formenstahl und fortschrittliche Wärmebehandlungsverfahren, um hohe Präzision und Haltbarkeit auch bei intensiven Spritzgussverfahren zu gewährleisten. Sie eignen sich für die Herstellung einer Vielzahl komplexer Strukturteile.
Prozessablauf
  • Bestätigung der Kundenproduktanforderungen
  • Formflussanalyse und Lösungsoptimierung
  • Hochgeschwindigkeits-CNC-Präzisionsbearbeitung
  • Montage und dynamische Prüfung
  • Formtest und Leistungsüberprüfung
Produktspezifikationen
Artikel Parameterbeschreibung
Formtyp Präzisions-Spritzgussform
Formmaterial S136 / H13 / 718H
Anzahl der Kavitäten 1–16
Formlebensdauer 800.000–1,5 Millionen Zyklen
Teilegenauigkeit ±0,01 mm
Oberflächenbehandlung Verchromung / Polieren / PVD
Anwendbare Materialien ABS / PC / PPS / PBT
Kühlsystem Hocheffizientes Kühlungsdesign
Wärmebehandlungsprozess Vakuum-Wärmebehandlung
Produktionszyklus 50–75 Tage
Produktanwendungen
  • Kleinserien-Hochpräzisions-Probefertigung
  • Langfristige Massenproduktion von Anbauteilen
  • Technische Kunststoffteile
Produktvorteile
  • Genauigkeit±0,01 mm
  • Formlebensdauer1,5 Millionen Zyklen
  • Hohe strukturelle Komplexität
  • Stabilität und Konsistenz
FAQ
Q1: Ist diese Form für Kleinserien oder Massenproduktion geeignet?
A1: Sie ist für beides geeignet, mit einer Lebensdauer, die für die Großserienproduktion ausreichend ist.
Q2: Kann die Form mit einem Heißkanal ausgestattet werden?
A2: Sowohl Kalt- als auch Heißkanaloptionen werden unterstützt.
Q3: Wie groß ist der Präzisionskontrollbereich?
A3: ±0,01 mm.
Q4: Ist es für technische Kunststoffe geeignet?
A4: Ja, wir unterstützen Hochleistungsmaterialien wie PPS und PBT.
Q5: Wird die Form vor der Auslieferung getestet?
A5: Ja, wir stellen vor der Auslieferung ein Muster und einen Testbericht zur Verfügung.
Kundenspezifische Dienstleistungen
Die Anzahl der Kavitäten, das Spritzgussverfahren, das Kühlungsdesign und die Oberflächenbehandlung können angepasst werden.