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MID Mould Industrial Ltd. 86--18666430006 info@midmould.com
1 - 16 Cavity Precision Plastic Molds High Speed CNC Machining Molds ±0.015mm Accuracy

1 - 16 Kavitäten Präzisions-Kunststoffspritzgussformen Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitungsformen ±0,015 mm Genauigkeit

  • Hervorheben

    1 Kavitäten Präzisions-Kunststoffspritzgussformen

    ,

    16 Kavitäten Präzisions-Kunststoffspritzgussformen

    ,

    Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitungsformen

  • Produkt
    Präzisions-Kunststoffformen
  • Formenleben
    250000-300000Shots, 200 ~ 1 m verfügbar, 300.000 Schüsse, 000-mal
  • Formungsmodus
    Kunststoffeinspritzform, Kunststoffeinspritzform, Kompressionsform
  • Hohlraum
    Multi Hohlraum gemäß den Anforderungen des Kunden
  • Designsoftware
    CAD, CAD/Proe/UG/SolidWorks, CAD UG -Moldflow, Solidworks, Proe
  • Schimmelmaterial
    P20/718/738/NAK80/S136, P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718, SKD61 usw., H13
  • Anwendung
    Haushaltsgeräte, Industrie, Automobile, verschiedene Reichweite, Maschine
  • Zertifizierung
    ISO9001,FDA,ISO13485
  • Schimmelpilzbasis
    Nicht standardmäßige Kunststoffeinspritzform, Weltstandard, Europäischer Standard, LKM.Hasco, Hasco
  • Oberflächenbehandlung
    Sandstrahlung, Textur, schwarzer, klares Malerei, Polieren
  • Größe
    als Muster/Zeichnungen, angepasst akzeptiert, angepasste Größe
  • Formläufer
    Hot & Cold Runner können Sie auswählen, Hot Runner und Code -Läufer
  • Herkunftsort
    Dongguan, China
  • Markenname
    MID MOULD
  • Zertifizierung
    ISO9001:2015 Certificate, export standard compliant
  • Min Bestellmenge
    1 Satz
  • Preis
    USD $3,000–$50,000 per set (depending on complexity)
  • Verpackung Informationen
    Holzkiste + Rostschutzöl + Schutzfolie + Packliste
  • Lieferzeit
    25–45 Arbeitstage (länger bei komplexen Werkzeugen)
  • Zahlungsbedingungen
    50 % Anzahlung + 30 % beim ersten Muster + 20 % nach Musterfreigabe oder vor dem endgültigen Versand
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    20–35 Sätze pro Monat, je nach Struktur

1 - 16 Kavitäten Präzisions-Kunststoffspritzgussformen Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitungsformen ±0,015 mm Genauigkeit

Präzisions-Kunststoffspritzgussform mit 1–16 Kavitäten, ±0,015 mm Genauigkeit
Produkttechnologie
Vollständig digital gestaltete und hochpräzise CNC-Bearbeitung gewährleisten die Stabilität der Form bei wiederholter Produktion. Ein hocheffizientes Kühlkreislaufdesign verbessert die Effizienz des Spritzgießens und macht dieses Produkt besonders für Kunden mit hohen Präzisions- und Produktionsanforderungen geeignet.
Prozessablauf
  • Produktanforderungskommunikation und Designbestätigung
  • 3D-Modellierung und Formflussanalyse
  • Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung und EDM-Bearbeitung
  • Formenmontage und Inbetriebnahme
  • Bestätigung des Formversuchs und optimierte Lieferung
Produktspezifikationen
Artikel Parameterbeschreibung
Formtyp Präzisionsspritzgussform
Formmaterial S136 H13 1.2344
Hohlraum 1–16
Schimmelleben Über 1 Million Formen
Teilegenauigkeit ±0,015 mm
Oberflächenbehandlung Spiegelpolieren, Nitrieren, PVD
Anwendbare Materialien PC, POM, PPS, ABS
Kühlsystem Hocheffizienter Kühlkreislauf
Wärmebehandlung Vakuumbehandlung
Produktionszyklus 40–65 Tage
Produktanwendungen
  • Präzisionstechnische Kunststoffteile
  • Aussehensteile und transparente Produkte
  • Massenproduktion
Produktvorteile
  • Hohe Genauigkeit ±0,015 mm
  • Schimmelleben Millionen von Schimmelpilzen
  • Hocheffiziente Kühlung erhöht die Produktionskapazität
  • Unterstützt komplexe Strukturentwürfe
FAQ
F1: Wie hoch ist die Formgenauigkeit?
A1: ±0,015 mm
F2: Wie hoch ist die Lebensdauer von Schimmelpilzen?
A2: Über 1 Million Formen
F3: Können Sie Formen mit mehreren Kavitäten herstellen?
A3: Anpassbar basierend auf dem Produktionsvolumen.
F4: Werden Inspektionsberichte bereitgestellt?
A4: Es werden vollständige Testformen und Messberichte bereitgestellt.
F5: Wie ist der Produktionszyklus?
A5: Typischerweise 40–65 Tage.
Maßgeschneiderte Dienstleistungen
Wir können kundenspezifische Formdesigns, Heißkanalkonfigurationen, Oberflächenbehandlungen und automatisierte Schnittstellenanpassungen bereitstellen.