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Automotive PC ABS Radiator Grille 300K Shots Mold Life

Automobil PC ABS Kühlergrill 300K Schuss Lebensdauer

  • Hervorheben

    PC ABS Kühlergrill

    ,

    Automobil-Spritzgussgrill

    ,

    300K Schuss Lebensdauer Grill

  • Formungsmodus
    Kunststoffeinspritzform, Kunststoffeinspritzform, Kompressionsform
  • Produkt
    Fahrzeugform, Haushaltsgeräte, Kunststoffeinspritzform, Injektionsmaschinenform, Haushaltsprodukt
  • Schimmelpilzbasis
    Nicht standardmäßige Kunststoffeinspritzform, Weltstandard, Europäischer Standard, LKM.Hasco, Hasco
  • Oberflächenbehandlung
    Sandstrahlung, Textur, schwarzer, klares Malerei, Polieren
  • Anwendung
    Haushaltsgeräte, Industrie, Automobile, verschiedene Reichweite, Maschine
  • Zertifizierung
    ISO9001,FDA,ISO13485
  • Größe
    als Muster/Zeichnungen, angepasst akzeptiert, angepasste Größe
  • Hohlraum
    Multi Hohlraum gemäß den Anforderungen des Kunden
  • Designsoftware
    CAD, CAD/Proe/UG/SolidWorks, CAD UG -Moldflow, Solidworks, Proe
  • Schimmelmaterial
    P20/718/738/NAK80/S136, P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718, SKD61 usw., H13
  • Formenleben
    250000-300000Shots, 200 ~ 1 m verfügbar, 300.000 Schüsse, 000-mal
  • Formläufer
    Hot & Cold Runner können Sie auswählen, Hot Runner und Code -Läufer
  • Herkunftsort
    Dongguan, China
  • Markenname
    MID MOULD
  • Zertifizierung
    ISO9001, ROHS, UL (if applicable)
  • Min Bestellmenge
    500–1000 Stück (je nach Projekt anpassbar)
  • Preis
    USD $0.1–$3.5 per piece (depends on material, part size, and volume)
  • Verpackung Informationen
    Plastiktüte + Karton oder individuelle Verpackung
  • Lieferzeit
    7–20 Werktage (schneller für kleine Chargen)
  • Zahlungsbedingungen
    50 % Anzahlung + Restbetrag vor Versand
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    Bis zu 50.000 Stück pro Tag, je nach Formkavitation und Zykluszeit

Automobil PC ABS Kühlergrill 300K Schuss Lebensdauer

Automobil-Spritzguss-Kühlergrill-Kunststoffteile PC ABS Langlebiger OEM-Hersteller
Prozesseinführung
Für unsere Kühlergrill-Spritzgussteile werden hochwertige PC+ABS- und PP+GF-Materialien verwendet, die eine außergewöhnliche Festigkeit, Schlagfestigkeit und Wetterbeständigkeit bieten. Der Herstellungsprozess unterstützt verschiedene Oberflächenbehandlungen, einschließlich Lackierung, Galvanisierung und UV-Beschichtung, um eine perfekte visuelle Integration in das Fahrzeugdesign zu gewährleisten.
Prozessablauf
  • Materialtrocknung und Farbmischung
  • Spritzguss
  • Oberflächenbehandlung (Lackierung, Galvanik, UV)
  • Prüfung der strukturellen Festigkeit und des Aussehens
  • Verpackung und Versand
Produktparameter
Parameter Wertebereich/Beschreibung
Material PC+ABS, PP+GF
Schimmelleben 300.000–1.000.000 Zyklen
Genauigkeit ±0,05 mm
Produktabmessungen 100–500 mm
Wandstärke 1,5–5 mm
Oberflächenbehandlung Lackieren, Galvanisieren, UV
Formzykluszeit 25–70 Sekunden
Anwendungen Kühlergrills, Frontfassaden
Merkmale Hohe Festigkeit, Wetterbeständigkeit und Schlagfestigkeit
Anwendbare Fahrzeuge Limousinen, SUVs
Verwendungsmöglichkeiten und Vorteile
  • Kühlergrillabdeckung für die Frontfassade im Automobilbereich
  • Kühlerschutz und Luftführung
  • Außendekoration
Kernvorteile
  • Hohe Festigkeit und Schlagfestigkeit
  • Vorzügliches Aussehen, überstreichbar/galvanisierbar
  • Wetterbeständig, nicht abbaubar
  • Hohe Präzision, stabile Installation
  • Massenproduktion und kundenspezifische Anpassung verfügbar
FAQ
F1: Ist das Material hitzebeständig?
A1: Ja, PC+ABS hält Temperaturen um 100°C stand.
F2: Unterstützt es das Zwei-Schuss-Spritzgießen?
A2: Ja, angepasst basierend auf den Designanforderungen.
F3: Wie hoch ist die Lebensdauer von Schimmelpilzen?
A3: 300.000–1.000.000 Zyklen.
F4: Unterstützen Sie OEM/ODM?
A4: Ja.
F5: Ist eine Massenproduktion möglich?
A5: Wir unterstützen sowohl Kleinserien-Testläufe als auch Großserienproduktion.
Kundenspezifische Formenanpassung
Wir bieten umfassende Formenanpassungsdienste an, einschließlich Strukturoptimierung, Anpassung der Oberflächenbehandlung und schnelles Prototyping, um eine perfekte Anpassung an die Anforderungen des Fahrzeugdesigns sicherzustellen.