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Lightweight Injection Molding Plastic Parts OEM Plastic Automotive Parts

Leichte Spritzguss-Kunststoffteile OEM Kunststoff-Automobilteile

  • Hervorheben

    Leichte Spritzguss-Kunststoffteile

    ,

    Spritzguss-Kunststoffteile OEM

    ,

    OEM Kunststoff-Automobilteile

  • Produkt
    Spritzen-Plastikteile
  • Formungsmodus
    Kunststoffeinspritzform, Kunststoffeinspritzform, Kompressionsform
  • Schimmelpilzbasis
    Nicht standardmäßige Kunststoffeinspritzform, Weltstandard, Europäischer Standard, LKM.Hasco, Hasco
  • Oberflächenbehandlung
    Sandstrahlung, Textur, schwarzer, klares Malerei, Polieren
  • Anwendung
    Haushaltsgeräte, Industrie, Automobile, verschiedene Reichweite, Maschine
  • Zertifizierung
    ISO9001,FDA,ISO13485
  • Größe
    als Muster/Zeichnungen, angepasst akzeptiert, angepasste Größe
  • Hohlraum
    Multi Hohlraum gemäß den Anforderungen des Kunden
  • Designsoftware
    CAD, CAD/Proe/UG/SolidWorks, CAD UG -Moldflow, Solidworks, Proe
  • Schimmelmaterial
    P20/718/738/NAK80/S136, P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718, SKD61 usw., H13
  • Formenleben
    250000-300000Shots, 200 ~ 1 m verfügbar, 300.000 Schüsse, 000-mal
  • Formläufer
    Hot & Cold Runner können Sie auswählen, Hot Runner und Code -Läufer
  • Herkunftsort
    Dongguan, China
  • Markenname
    MID MOULD
  • Zertifizierung
    ISO9001, ROHS, UL (if applicable)
  • Min Bestellmenge
    500–1000 Stück (je nach Projekt anpassbar)
  • Preis
    USD $0.1–$3.5 per piece (depends on material, part size, and volume)
  • Verpackung Informationen
    Plastiktüte + Karton oder individuelle Verpackung
  • Lieferzeit
    7–20 Werktage (schneller für kleine Chargen)
  • Zahlungsbedingungen
    50 % Anzahlung + Restbetrag vor Versand
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    Bis zu 50.000 Stück pro Tag, je nach Formkavitation und Zykluszeit

Leichte Spritzguss-Kunststoffteile OEM Kunststoff-Automobilteile

Kunststoffteile für den Automobilspritzguss. Hervorragende Konsistenz bei der Serienproduktion
Prozesseinführung
Durch den Einsatz von Leichtbaukunststoffen wie PP, PC+ABS und PA-GF ermöglicht dieses Präzisionsspritzgussverfahren eine Leichtbauweise für komplexe Teile. Der Produktionsprozess legt Wert auf dünnwandiges Formen und optimierte Kühlung, um Festigkeit und Stabilität bei gleichzeitiger Gewichtsreduzierung zu gewährleisten.
Prozessablauf:
  • Materialvorbereitung
  • Präzisionsspritzguss
  • Steuerung der Dünnwandkühlung
  • Oberflächenbehandlung
  • Inspektion
  • Verpackung
Produktparameter
Parameter Wertebereich/Beschreibung
Material PP, PC+ABS, PA-GF
Gewichtsoptimierung 15–30 %
Genauigkeit ±0,03 mm
Temperaturbeständigkeit -40°C bis 110°C
Schimmelleben 200.000–800.000 Zyklen
Anwendungen Innengehäuse, Funktionsabdeckungen, Leichtbauhalterungen
Verwendungsmöglichkeiten und Vorteile
  • Geeignet für Fahrzeuge, bei denen Energieeinsparung, Emissionsreduzierung und Leichtbau im Vordergrund stehen
  • Kann für Instrumententafelgehäuse und Türverkleidungsträger verwendet werden
Vorteile:
  • Leichtes Material, reduziert das Fahrzeuggewicht
  • Der dünnwandige Prozess erhält die Festigkeit
  • Energiesparend und umweltfreundlich, geringerer Kraftstoffverbrauch
  • Hervorragende Konsistenz bei der Serienproduktion
  • Kann Metallteile ersetzen und so die Kosten senken
FAQ
F1: Unterstützt es Leichtbauweise? Ja, eine Dünnwandoptimierung ist möglich.
F2: Können Kleinserien produziert werden? Ja.
F3: Kann es durch Metallteile ersetzt werden? Abhängig von den baulichen Voraussetzungen.
F4: Ist das Material umweltfreundlich? Entspricht es den internationalen Standards?
F5: Wie lange ist die Vorlaufzeit für Sonderanfertigungen? Die Prototypenerstellung dauert 7–10 Tage.
Individuelle Formenanpassung
Unterstützt das Design dünnwandiger Formen, die Optimierung der Kühlung und die Reduzierung des Strukturgewichts, um den Leichtbauanforderungen gerecht zu werden.