Carcasa de plástico para protector contra sobretensiones (Carcasa SPD)
Descripción del proceso (Proceso de moldeo por inyección)
Este producto utiliza moldeo por inyección de precisión para garantizar que la carcasa de plástico posea un alto aislamiento, resistencia y estabilidad dimensional. El proceso específico es el siguiente:
- Evaluación del diseño: El cliente proporciona dibujos 3D o muestras → Evaluación estructural
- Fabricación del molde: Selección de acero + CNC + EDM + Pulido + Ensamblaje del molde
- Preparación de la materia prima: Plásticos de ingeniería ignífugos como PC o PA reforzado
- Moldeo por inyección: La temperatura y la presión se controlan utilizando una máquina de moldeo por inyección de alta precisión
- Desmoldeo e inspección: Se realiza una inspección de apariencia y dimensional después del desmoldeo automático
- Post-procesamiento: Codificación, Marcado láser, Verificación de ensamblaje (si es necesario)
- Embalaje y envío: Empaquetado y enviado de acuerdo con las especificaciones del cliente
Especificaciones del producto
| Nombre del parámetro |
Descripción detallada |
| Tipo de material |
Aleación PC/ABS, PA66+GF, Clasificación de fuego: UL94-V0 |
| Proceso de moldeo |
Moldeo por inyección de un solo color |
| Tipo de molde |
Moldes de canal caliente o canal frío (según las especificaciones del cliente) |
| Vida útil del molde |
Normalmente alcanza los 300.000-500.000 ciclos |
| Tolerancia dimensional |
±0.05mm |
| Color exterior |
Negro (personalizable) |
| Acabado superficial |
Acabado mate (por ejemplo, estándar VDI) |
| Método de ensamblaje |
Para usar con placas de circuito de módulo SPD |
| Normas aplicables |
IEC/EN 61643 o especificaciones del cliente |
| Tiempo de entrega del molde |
15–35 días laborables para moldes nuevos, 5–10 días para producción en masa |
Escenarios de aplicación y ventajas del producto
Escenarios de aplicación:
- Dispositivos de protección contra sobretensiones (SPD) domésticos e industriales
- Cajas de distribución, aparamenta de baja tensión, sistemas de protección contra rayos para el transporte ferroviario
- Sistemas de corriente débil para edificios inteligentes
Ventajas del producto:
- Alto aislamiento e ignifugación: Fabricado con materiales con clasificación UL94-V0
- Moldeo preciso, instalación segura: El diseño de múltiples orificios se adapta a diversos diseños de terminales
- Fuerte compatibilidad: Compatible con varias especificaciones de módulos SPD
- Excelente control de costos por lote: Plataforma de moldeo por inyección madura, alta rentabilidad
- Soporte de desarrollo personalizado: Los moldes, logotipos y dimensiones estructurales se pueden personalizar a pedido
Preguntas frecuentes
P1: ¿Puede crear un molde basado en mis dibujos 3D?
R1: Sí, admitimos servicios OEM/ODM y podemos evaluar y cotizar rápidamente en función de sus dibujos 3D/2D.
P2: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
R2: No hay una cantidad mínima de pedido fija para los pedidos de moldes. La cantidad mínima de pedido para los productos suele ser de 500–1000 piezas, según la complejidad de la estructura.
P3: ¿Se puede personalizar el material?
R3: Sí. Comúnmente utilizamos materiales ignífugos como PC, PA, ABS y PBT, y podemos recomendar una solución adecuada en función de su escenario de aplicación específico.
P4: ¿Proporcionan propiedad del molde?
R4: Sí. Después del pago completo, el molde pasa a ser suyo y puede ser enviado o gestionado por nosotros.
P5: ¿Cuáles son los procesos de inspección de calidad?
R5: Las piezas moldeadas por inyección se someten a inspección dimensional, pruebas de ajuste funcional, pruebas de resistencia a altas temperaturas (si corresponde) e inspección de apariencia.
Servicio de moldes personalizados
- Equipo experimentado de desarrollo de moldes familiarizado con los estándares de la industria electrónica
- Diseño de múltiples cavidades disponible para una producción en masa eficiente
- Prototipado rápido + soporte de ingeniería + servicios de mantenimiento de moldes
- Sugerencias de optimización estructural 3D y informes rápidos de Diseño para la Función (DFM)