自動車用精密金型自動車部品用高精度射出成形ツール
製品技術
当社の自動車用精密金型は、高張力金型鋼と 5 軸加工技術を利用して、複雑な作業条件下でも構造部品および機能部品の安定性と精度を確保します。当社の製造プロセスはIATF 16949自動車品質システムに厳密に従っており、金型が自動車部品に必要な一貫性と耐久性を確実に満たしています。
処理の流れ
- コンポーネント要件の分析と技術標準の確認
- CAD設計とCAE強度シミュレーション
- CNC精密加工とEDM微細加工
- 金型の組み立てとホットランナーシステムの設置
- 金型の試作と性能検証
製品仕様
| アイテム |
パラメータの説明 |
| モールドタイプ |
自動車産業向けの精密射出成形金型 |
| 金型材料 |
H13、718H、S136 |
| キャビティ数 |
1~16 |
| 金型の寿命 |
800,000 ~ 150 万個の金型 |
| 部品の精度 |
±0.015mm |
| 表面処理 |
クロムメッキ、研磨、窒化 |
| 適用材料 |
ABS、PA66、GF、PC、PBT |
| 冷却システム |
高効率の水冷と油冷の組み合わせ |
| ホットランナーシステム |
マルチポイントニードルバルブホットランナーで構成可能 |
| 製品サイクル |
55~80日 |
製品の用途
- 自動車インパネハウジング
- 内装機能ボタンとトリムパーツ
- 精密クリップおよび構造部品
- 照明および電気部品
製品の利点
- IATF 16949 自動車業界規格に適合
- ±0.015mmの高精度により部品の一貫性を確保
- ホットランナーシステムは生産効率を向上させ、スクラップを削減します
- 耐摩耗鋼により、最大 100 万サイクルの金型寿命を保証
- 複雑な動作条件下での熱負荷と機械的強度に耐えます
よくある質問
Q1: 金型は自動車品質認証を満たしていますか?
A1: はい。金型の設計と製造は IATF 16949 規格に準拠しています。
Q2: ガラス繊維入りエンジニアリングプラスチックにも対応していますか?
A2: はい。 ABS、PA66、GFなどの一般的な自動車材料の加工が可能です。
Q3: 一般的な金型の寿命はどれくらいですか?
A3: 100万回以上の耐久性があり、長期の量産に適しています。
Q4: ホットランナーを使用した金型の構成は可能ですか?
A4: マルチバルブホットランナーをサポートし、製品の品質と効率を向上させます。
Q5:短納期は可能ですか?
A5: 通常のリードタイム: 55 ~ 80 日。お急ぎ配送が可能です。
パーソナライズされたカスタマイズサービス
- 自動車部品の精度要件に合わせたカスタマイズされたキャビティ設計
- ホットランナーシステムと自動脱型ソリューションが利用可能
- 表面研磨やクロムメッキなどの特殊加工も可能
- 複雑な構造部品の生産ニーズを満たすためにカスタマイズされた高強度冷却回路