精密プラスチック射出成形型 1-32 キャビティの許容差 0.01mm の精度
製品技術
これらの金型は、国際標準化された金型鋼と高精度の機械加工技術を利用して、すべての射出成形製品が厳しい公差を満たし、一貫した外観を維持することを保証します。高度なモールド フロー解析により、均一なメルト フローが保証され、収縮と反りが効果的に最小限に抑えられます。
処理の流れ
- 顧客ニーズの確認と製品分析
- 3D モデリングとモールド フローの最適化
- 精密CNC加工と放電加工
- 金型の組み立てと冷却回路の設計
- 金型試作試験・検査報告書
製品仕様
| アイテム |
パラメータ |
説明 |
| モールドタイプ |
精密射出成形金型 |
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| 金型材料 |
H13 / 1.2344 / S136 |
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| キャビティ |
1~32 |
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| 金型の寿命 |
100万回以上の成形サイクル |
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| 部品の精度 |
±0.01~0.015mm |
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| 表面処理 |
鏡面研磨・窒化・PVD |
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| 適用材料 |
ABS / PC / POM / PPS |
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| 冷却システム |
独立した冷却回路 |
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| 熱処理 |
真空焼入れ・窒化 |
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| 生産サイクル |
45~70日 |
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製品の用途
- 高精度プラスチック部品
- 外観と機能部品
- 大量生産と長期使用
製品の利点
- 高精度±0.01mm
- 100 万回以上の成形サイクルを超える金型寿命
- モールドフロー解析で品質を保証
- 効率的な冷却により生産能力が向上
よくある質問
Q1: 多個取りの金型は可能ですか?
A1: さまざまな生産要件を満たすために、1 ~ 32 個のキャビティで利用可能です。
Q2: 制御可能な精度はどの程度ですか?
A2:±0.01~0.015mmです。
Q3: 長期の量産に適していますか?
A3: はい、金型サイクル 100 万回を超える耐用年数があります。
Q4: 生産サイクルは何ですか?
A4: 通常 45 ~ 70 日ですが、迅速な処理も可能です。
Q5: 金型検査は可能ですか?
A5: 試作金型と完全な検査レポートを提供します。
カスタマイズされたサービス
多様な製品要件に合わせてキャビティ数、冷却方法、表面処理などのカスタマイズをサポートします。