薄肉射出成形金型 高効率 高速サイクル 食品包装および医療製品向け
製品説明
薄肉射出成形金型は、超薄型製品(0.3~0.6mm)の製造用に設計されており、効率的な冷却システムと組み合わせた、特殊な高速・高圧射出成形機が必要です。
製品プロセス
- 金型設計:CAE分析を使用して、肉厚と充填を最適化
- 精密機械加工:高速フライス加工とEDM
- 排気システム:主要箇所にマイクロ排気スロットを設計
- 冷却システム:高効率ウォーターチャネルを利用して放熱を強化
- 金型試作とデバッグ:部品の充填と成形品質を確認
製品パラメータ
| パラメータ |
説明 |
| 金型タイプ |
薄肉射出成形金型 |
| 金型材料 |
S136、H13 |
| 成形材料 |
PP、PS、ABS |
| 部品の厚さ |
0.3~0.6mm |
| 金型寿命 |
80万~120万回 |
| 冷却方法 |
高効率ウォーターチャネル冷却 |
| 加工方法 |
高速CNC、EDM |
| 金型サイクルタイム |
30~40日 |
| 適用業界 |
食品包装、医療消耗品 |
| 金型サイクルタイム |
2~5秒 |
製品用途
主に、食品包装、医療消耗品、使い捨て容器などの、高速消費財(FMCG)に使用されます。
製品の利点
- 非常に高速な成形サイクル
- 原材料の消費を削減
- 滑らかな外観と均一な肉厚
- 大量・高速生産向けに最適化
FAQ
Q1: 薄肉製品は変形しやすいですか?
A1: 冷却と通気を最適化することで回避できます。
Q2: 専用の射出成形機が必要ですか?
A2: はい、通常は高速・高圧モデルです。
Q3: 金型寿命は短いですか?
A3: 高品質の鋼材を使用することで、数百万回の金型サイクルを達成できます。
Q4: 成形は効率的ですか?
A4: サイクルタイムは2~5秒と短く、非常に効率的です。
カスタマイズサービス
製品の厚さ、外観の要件、冷却設計に基づいて、カスタムソリューションを提供します。マルチキャビティおよび特殊な薄肉ソリューションをサポートしています。