カスタム自動車部品、電子部品、産業部品用の高精度プラスチック射出成形金型
製品説明
高精度プラスチック射出成形金型は、溶融した熱可塑性プラスチックを精密金型キャビティに射出して冷却すると固化することで製造されます。高硬度鋼製の金型は、CNC加工、放電加工、研磨、精密組立てを経て、寸法精度と表面品質を確保しています。複雑な構造の製品の量産に適しています。
製品パラメータ
| パラメータ名 |
パラメータの説明 |
| 金型材料 |
P20、H13、S136スチール |
| キャビティの数 |
1~64 |
| 製品サイズ範囲 |
20mm~400mm |
| 射出成形機トン数 |
50T~1500T |
| 冷却方法 |
水・油 |
| 射出圧力 |
50~1800bar |
| 耐用年数 |
50,000 ~ 800,000 サイクル |
| 表面処理 |
研磨、窒化、クロムメッキ |
| 金型構造 |
2枚金型、3枚金型、ホットランナー金型 |
| 適用材料 |
ABS、PP、PC、PA、POM |
アプリケーション
- 自動車部品(ダッシュボード、ドアハンドル)
- 電子製品筐体(携帯電話ケース、家電筐体)
- 産業機械部品
- おもちゃおよび日用プラスチック製品
利点
- 高精度で優れた再現性
- 生産効率を向上させるマルチキャビティ設計
- 耐久性のある金型で単価を下げる
- 複雑な構造と複数の材料をサポート
よくある質問
Q: 最低注文数量はいくらですか?
A: 1 つの金型だけをカスタマイズすることもできます。
Q: 複数のプラスチック素材をカスタマイズできますか?
A: ABS、PP、PC、PA、POMなど様々な材質に対応しております。
カスタマイズされた金型のカスタマイズ
お客様の図面やサンプルに基づいて、金型寸法、キャビティ数、表面処理、冷却設計などをカスタマイズし、多様な生産ニーズに対応します。