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High Accuracy Plastic Injection Molds 1 – 8 Cavity Insert Injection Mold For Embedded Metal Components

高精度プラスチック射出成形金型 1~8キャビティ インサート射出成形金型 埋め込み金属部品用

  • ハイライト

    高精度プラスチック射出成形金型

    ,

    1キャビティ インサート射出成形金型

    ,

    8キャビティ インサート射出成形金型

  • 製品名
    プラスチックの注射型
  • 製品材料
    プラスチック、鋼、pp、abs、ps
  • シェーピングモード
    プラスチック射出型、プラスチック射出成形、圧縮型
  • 製品
    車両金型、家電製品、プラスチック射出金型、噴射機型、家庭用品
  • 材料
    鋼、PS、PP、鋼および金属、アルミニウム
  • カビの生命
    250000-300000ショット、200〜1 mが利用可能、300,000ショット、000回
  • ランナー
    ホットランナー\コールドランナー、コールド/ホット
  • キャビティ
    クライアントの要件に従って、マルチキャビティ
  • カビ材料
    Nak80、H13,50#、P20,45#
  • 設計ソフトウェア
    CAD、CAD/PROE/UG/SOLIDWORKS、CAD UG Moldflow、SolidWorks、ProE
  • カビ材料
    P20/718/738/NAK80/S136、P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718、SKD61など、H13
  • 応用
    ホームアプライアンス、産業、自動車、さまざまな範囲、機械
  • 証明
    ISO9001,FDA,ISO13485
  • カビのベース
    非標準のプラスチック射出型、世界標準、欧州標準、LKM.HASCO、Hasco Standard
  • 表面処理
    サンドブラスト、テクスチャー、陽極酸化する黒、透明な絵画、研磨
  • カビの生命
    000〜1,500000ショット、000ショット、100000-1000000,50
  • 型のランナー
    ホット&コールドランナー、ホットランナーとコードランナーを選択できます
  • プラスチック材料
    Peek、ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66..et、MC Nylon、Derlin、UHMW-PE
  • サイズ
    サンプル/図面として、カスタマイズされた受け入れ、カスタマイズされたサイズ
  • 起源の場所
    中国の東guan
  • ブランド名
    MID MOULD
  • 証明
    ISO9001:2015 Certificate, export standard compliant
  • 最小注文数量
    1セット
  • 価格
    USD $3,000–$50,000 per set (depending on complexity)
  • パッケージの詳細
    木製ケース + 防錆油 + 保護フィルム + 梱包リスト
  • 受渡し時間
    25 ~ 45 営業日 (複雑なツールの場合はさらに長くなります)
  • 支払条件
    50% 堆積 + 最初のサンプル時に 30% + サンプル承認後または最終金型出荷前に 20%
  • 供給の能力
    構成に応じて、月あたり 20 ~ 35 セット

高精度プラスチック射出成形金型 1~8キャビティ インサート射出成形金型 埋め込み金属部品用

埋め込み金属部品用インサート成形金型 - 高精度プラスチックオーバーモールド
製品プロセス

インサート成形金型は、金属またはその他の部品をプラスチック製品に埋め込み、耐久性のある複合構造を作成し、部品の機能を強化するように設計された特殊なツールです。

プロセスフロー
  • 最適なインサート位置を決定するための製品分析
  • 金型キャビティとインサートクランプ機構の精密CAD設計
  • 正確な仕様のための金型キャビティのCNC機械加工
  • 特殊なインサート位置決めデバイスの設置
  • インサートの精度と成形品質を確認するための試作金型プロセス
技術仕様
項目 パラメータの説明
金型タイプ インサート成形金型
金型材料 H13 P20鋼
キャビティ数 1~8キャビティ
金型寿命 60万~120万サイクル
表面処理 研磨、クロムメッキ
適用可能な材料 ABS、PC、PA
精度公差 ±0.02mm
冷却システム 循環水冷却
射出成形機対応 150T~600T
納期 50~70日
製品用途
  • 金属ナットが組み込まれたプラスチック部品
  • 高精度プラグとコネクタ
  • 家電製品用の複雑な部品
  • 工業用複合部品
主な利点
  • ワンステップインサート成形プロセス
  • 部品の機能性と耐久性の向上
  • インサート位置決めの卓越した精度
  • 大量生産向けに最適化
  • 組み立て時間とコストの削減
よくある質問
Q: 異なる材料のインサートを使用できますか?
A: はい、各材料タイプに合わせて位置決め機構を設計しています。
Q: インサート金型の寿命はどのくらいですか?
A: 当社の高品質鋼金型は、適切なメンテナンスにより最大120万サイクル持続します。
Q: マルチキャビティ金型を作成できますか?
A: はい、適切なインサート組み立てスペースを考慮して、最大8キャビティ金型を製造できます。
Q: 金型は損傷を受けやすいですか?
A: 当社の精密インサートクランプ設計により、操作中の損傷を防ぎます。
Q: 熱硬化性プラスチックを使用できますか?
A: はい、熱硬化性に対応するように金型材料と冷却システムを調整します。
カスタマイズされたサービス

お客様の特定の複合部品製造要件を満たすために、カスタムインサート位置決め、キャビティ構成、射出成形パラメータを含む、テーラーメイドのソリューションを提供します。