マルチキャビティプラスチック射出成形金型 4-128 キャビティ 1M サイクル
高出力安定した品質の量産
製品説明
マルチキャビティ高速射出成形金型は、最大の生産能力と製品の一貫性を確保するために、ホット ランナー技術と精密分散を利用して大規模生産向けに設計されています。
処理の流れ
- 金型設計:キャビティ分布とホットランナーバランスに基づく
- 材料の準備:H13などの高硬度鋼
- 精密加工:高速 CNC と研削によりキャビティの一貫性を確保
- 組み立てと試運転:ホット ランナー システムを取り付け、ランナー バランスを校正します。
- 金型トライアルの最適化:各キャビティを均一に充填します。
製品パラメータ
| パラメータ |
説明 |
| モールドタイプ |
多個取り高速射出成形金型 |
| 金型材料 |
H13、S136 |
| 成形材料 |
PP、PE、ABS、PC |
| 空洞 |
4–128 |
| 金型の寿命 |
100万サイクル以上 |
| ホットランナー |
フル/セミホットランナー |
| 金型サイクルタイム |
35~50日 |
| 成形精度 |
±0.02mm |
| 応用産業 |
医療、包装、自動車 |
| 冷却方法 |
高効率水冷 |
製品の用途
医療消耗品、包装容器、自動車部品の大量生産向けに設計されています。
製品の利点
- 高い生産能力と効率
- 優れた製品の一貫性
- ホットランナーシステムにより材料の無駄を削減
- 長寿命で長期の量産に最適
よくある質問
Q: 複数個取り金型の最大キャビティ数はいくつですか?
A: 製品サイズに応じて、4 ~ 128 個のキャビティが一般的です。
Q: ホットランナーは必要ですか?
A: 高キャビティ金型はホット ランナーとともに使用されることがよくあります。
Q: 製品の一貫性はどのようにして確保されますか?
A:精密加工とランナーバランス設計によります。
Q: 金型の寿命はどれくらいですか?
A: 高品質のスチール金型は、最大 100 万サイクルに達します。
カスタマイズされたサービス
キャビティの数とランナーのタイプは、生産能力の要件に基づいてカスタマイズでき、さまざまな業界の大量生産ニーズに対応できます。