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Gas Assisted Plastic Injection Molds Lightweight Hollow Parts Stronger Structure

ガスアシスト射出成形金型 軽量中空部品 強度向上

  • ハイライト

    ガスアシスト射出成形金型

    ,

    高ショット寿命射出成形金型

    ,

    耐久性のあるプラスチック射出成形金型

  • 製品材料
    プラスチック、ABS+PC
  • ゲート
    サイドゲート、サブゲート、ピンポイントゲート
  • 材料
    プラスチック
  • キーワード
    プラスチックの注射型
  • 標準
    LKMはDMEはHASCOを
  • 応用
    工業用磁気機
  • プレート
    4皿
  • 説明
    プラスチック射出型
  • カビの生命
    250000-300000ショット
  • カスタマイズされた
  • 冷却方法
    間接冷却
  • ランナー
    ホットランナー\ コールドランナー
  • 表面
    高いポーランド語
  • 注入機
    90, 120, 180, 270 トン
  • 型の時間
    3〜5日
  • 起源の場所
    中国の東guan
  • ブランド名
    MID MOULD
  • 証明
    ISO9001:2015 Certificate, export standard compliant
  • 最小注文数量
    1セット
  • 価格
    USD $3,000–$50,000 per set (depending on complexity)
  • パッケージの詳細
    木製ケース + 防錆油 + 保護フィルム + 梱包リスト
  • 受渡し時間
    25 ~ 45 営業日 (複雑なツールの場合はさらに長くなります)
  • 支払条件
    50% 堆積 + 最初のサンプル時に 30% + サンプル承認後または最終金型出荷前に 20%
  • 供給の能力
    構成に応じて、月あたり 20 ~ 35 セット

ガスアシスト射出成形金型 軽量中空部品 強度向上

軽量で構造が強い中空部品用ガスアシストプラスチック射出成形金型
製品プロセス
ガスアシスト射出成形金型は、射出プロセス中に高圧窒素を導入し、金型キャビティ内で溶融プラスチックを均等に分散させて中空構造を作り出します。この革新的なプロセスは、材料の使用量を削減し、製品の強度を大幅に向上させます。
製品パラメータ
パラメータ名 パラメータの説明
金型材料 H13、S136
キャビティ数 1~8
製品サイズ範囲 50mm~800mm
射出成形機のトン数 150T~3000T
冷却方法 水+空気
射出圧力 70~1600bar
耐用年数 100,000~600,000サイクル
表面処理 研磨、窒化
金型タイプ ガスアシスト金型
適用材料 ABS、PP、HDPE
用途
  • 自動車のドアハンドル
  • 家電製品のハンドル
  • パイプ部品
  • 家具のアームレスト
利点
  • 軽量コンポーネント用の中空構造
  • 原材料コストの削減
  • 収縮痕の除去
  • 強度と靭性の向上
FAQ
Q: 複雑な中空部品を製造できますか?
A: はい、当社のガスアシスト射出成形は、不規則なパイプ継手や複雑な中空部品の製造に特に適しています。
Q: 高い空気供給要件は必要ですか?
A: 当社のガスアシスト成形プロセスでは、安定した窒素供給で最適な性能を発揮します。
カスタム金型
お客様の部品の厚さと構造要件に基づいて最適な空気通路システムを設計し、特定の用途で優れた成形結果を保証します。