自動車部品用高精度プラスチック射出成形金型
当社は、自動車用途向けに特別に設計された高精度プラスチック射出成形金型の包括的なカスタマイズおよび量産サービスを提供しています。
製造プロセス
当社の自動車用プラスチック射出成形金型は、高度な製造技術を利用しています。
- 高精度CNC加工と金型フロー解析
- 高温射出成形技術
- ABS、PC、または改質エンジニアリングプラスチックの加工
- 完全なワークフロー:金型設計→鋼材加工→射出成形→表面処理
技術仕様
| パラメータ |
値/説明 |
| 金型タイプ |
射出成形金型 |
| 適用業界 |
自動車部品 |
| 材料 |
ABS / PC / POM |
| 金型寿命 |
500,000~1,000,000サイクル |
| 金型鋼 |
H13 / S136 / P20 |
| 成形方法 |
ホットランナー / コールドランナー |
| 表面処理 |
研磨 / 塗装 / UVコーティング |
| 公差 |
±0.05 mm |
| 金型キャビティ |
シングル / マルチキャビティ、カスタマイズ可能 |
| 製造サイクル |
30~60日 |
主な用途
- 自動車内装部品
- インストルメントパネル部品
- 保護カバーとトリム部品
- 耐久性を必要とする精密プラスチック部品
主な利点
- 優れた寸法精度と安定性
- 長寿命のための耐熱性および耐摩耗性構造
- 完全なOEM/ODMカスタマイズ機能
- 大量生産効率のために最適化
- 塗装やテクスチャリングを含む複数の表面処理オプション
よくある質問
Q: 金型の一般的な寿命はどのくらいですか?
A: 材料と使用条件によって異なりますが、500,000~1,000,000回の成形サイクルです。
Q: カスタムの色とテクスチャは利用できますか?
A: はい、マスターバッチ添加剤またはスプレーコーティングプロセスを通じて可能です。
Q: 標準的な製造期間はどのくらいですか?
A: 通常、設計承認から完成した金型まで30~60日です。
Q: 少量バッチの試作に対応していますか?
A: はい、本格的な生産の前にサンプル検証サービスを提供しています。
カスタマイズサービス
- 最適化された構造および美的設計ソリューション
- 軽量化と熱性能の向上
- ラピッドプロトタイピングから量産への移行
- ロゴや独自の表面テクスチャを含むカスタムブランディング