Quando si sviluppa un nuovo prodotto in plastica, una delle prime decisioni relative alle attrezzature consiste nello scegliere se realizzare uno stampo a iniezione prototipale o passare direttamente a uno stampo di produzione.
La scelta corretta dipende non solo dal prezzo dello stampo, ma anche dalla quantità di produzione, dalla maturità del prodotto, dai requisiti dei materiali, dalla durata prevista dello stampo e dai piani di produzione futuri.
Uno stampo a iniezione prototipale è generalmente progettato per la validazione del prodotto, i test funzionali e la produzione di piccoli lotti prima di investire in attrezzature definitive per la produzione di serie.
Rispetto agli stampi di produzione, gli stampi prototipali possono utilizzare strutture semplificate e soluzioni di attrezzaggio più economiche, ove opportuno.
L'obiettivo principale è ottenere parti stampate a iniezione reali in modo rapido ed economico.
Uno stampo di produzione è progettato per una fabbricazione stabile e ripetibile su un numero molto più elevato di cicli di stampaggio.
A seconda dei requisiti del progetto, gli stampi di produzione possono includere:
Queste caratteristiche aumentano l'investimento iniziale per le attrezzature, ma possono garantire una maggiore produttività e una vita utile dello stampo più lunga.
| Fattore | Stampo prototipale | Stampo di produzione |
|---|---|---|
| Scopo principale | Collaudo / produzione a bassi volumi | Produzione di massa |
| Investimento iniziale | Inferiore | Superiore |
| Tempi di realizzazione | Generalmente più brevi | Generalmente più lunghi |
| Durata dello stampo | Inferiore | Superiore |
| Struttura dello stampo | Può essere semplificata | Orientata alla produzione |
| Impronte | Solitamente meno | Singola o multi-impronta |
| Automazione | Limitata | Può essere completamente automatica |
| Modifiche | Più facili durante lo sviluppo | Le modifiche possono essere più costose |
| Quantità adatta | Basso volume | Volume da medio ad alto |
| Obiettivo principale | Validare il prodotto | Produzione stabile a lungo termine |
Le attrezzature prototipali possono essere una buona scelta quando:
Un vantaggio importante è la possibilità di testare parti prodotte tramite un effettivo stampaggio a iniezione anziché affidarsi solo a lavorazioni CNC o alla stampa 3D.
Le attrezzature di produzione possono essere più economiche quando:
Costruire prima uno stampo prototipale non è automaticamente la scelta migliore per ogni progetto.
Se il design è maturo e i volumi di produzione sono chiari, passare direttamente all'attrezzaggio per la produzione di serie consente di evitare duplicazioni nei costi di attrezzaggio.
Non esiste un'unica specifica di stampo adatta a ogni progetto di stampaggio a iniezione.
Prima di elaborare un preventivo per uno stampo, le informazioni importanti includono:
Sulla base di queste informazioni, la struttura dello stampo, l'acciaio, il numero di impronte, il sistema di canali e il livello di automazione possono essere selezionati in base al progetto effettivo.
Lo stampo al costo più basso non è necessariamente la soluzione di attrezzaggio più economica e uno stampo di produzione non è sempre necessario nelle prime fasi di sviluppo del prodotto.
L'approccio corretto consiste nell'adeguare l'investimento per l'attrezzaggio alla fase attuale e al volume di produzione previsto per il progetto.
MID Mould fornisce stampi a iniezione prototipali, stampi di produzione e servizi di stampaggio a iniezione per clienti internazionali.
Inviaci i tuoi file CAD e le quantità di produzione previste: il nostro team di ingegneri potrà valutare la soluzione di attrezzaggio più adatta al tuo progetto.
