Schnelle Prototypen für medizinische Gerätegehäuse, Monitor-Kunststoffteile, CNC-Spritzguss, OEM
Prozessvorstellung
Prototypen für medizinische Monitorgehäuse werden typischerweise mit CNC, Rapid Injection Molding oder Vakuumformen hergestellt, wobei der Schwerpunkt auf der Gewährleistung der Montagegenauigkeit und der visuellen Darstellung liegt. Sie werden in Forschung und Entwicklung, Tests und präklinischen Demonstrationen eingesetzt.
Prozessablauf
- CAD-Datei erhalten
- Prozessanalyse und Materialauswahl
- Formenbearbeitung oder CNC-Bearbeitung
- Formen und Montageprüfung
- Oberflächenbehandlung (Lackierung/Siebdruck/Desinfektion)
- Inspektion und Lieferung
Produktparameter
| Parameter |
Wertebereich/Beschreibung |
| Prozess |
CNC, Spritzguss, Formen |
| Material |
ABS, PC, PMMA |
| Genauigkeit |
±0,05-0,1 mm |
| Abmessungen |
Benutzerdefiniert (≤800 mm) |
| Farbe |
Weiß, Grau, Sonderfarben |
| Oberflächenbehandlung |
Lackierung, Siebdruck, antimikrobielle Beschichtung |
| Menge |
1-300 Stück |
| Bearbeitungszeit |
7-15 Tage |
| Anwendung |
Medizinische elektronische Geräte |
| Eigenschaften |
Aussehen nahe Produktionsqualität, mit präziser Montage |
Anwendungen und Vorteile
Geeignet für Gehäusetests und Marktdemonstrationen während der F&E-Phase von Medizinprodukten.
- Medizinische Optik
- Oberfläche unterstützt antimikrobielle Behandlung
- Hohe Präzision und hervorragende Montage
- Flexible Kleinserienproduktion
- Verkürzter F&E-Zyklus
FAQ
F1: Kann es mit einer antimikrobiellen Behandlung in medizinischer Qualität behandelt werden?
A1: Ja.
F2: Ist es für präklinische Tests geeignet?
A2: Ja.
F3: Kann es transparente Teile unterstützen?
A3: Ja.
F4: Wie ist die Bearbeitungszeit?
A4: 7-15 Tage.
F5: Gibt es eine Mengenbegrenzung?
A5: Mindestbestellmenge von 1 Stück.
Kundenspezifische Formen
Wir bieten Farbabstimmung in medizinischer Qualität, antimikrobielle Beschichtung, Logodruck und schnelle Formenbearbeitung, um die Anforderungen von F&E und klinischen Tests zu erfüllen.