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Electronic Injection Molding Precision Connectors PBT LCP Insulating Durable OEM

Elektronische Spritzguss-Präzisionssteckverbinder PBT LCP isolierend langlebig OEM

  • Hervorheben

    PBT elektronische Spritzguss-Steckverbinder

    ,

    LCP isolierende Präzisionssteckverbinder

    ,

    langlebige OEM-Spritzgussteile

  • Formungsmodus
    Kunststoffspritzform, Silikonform, medizinische Kunststoffeinspritzformung
  • Produkt
    Haushaltsprodukt, Haushaltsgeräte, Fahrzeugform, kostengünstige Injektionsform, medizinische Kunstst
  • Oberflächenbehandlung
    Polieren, Malen, Texturieren oder Polieren und so weiter, glatt, Texturierung
  • Hohlraum
    Multi Hohlraum, Single/Multi, Single/Familie, As Anfrage, 32 Hohlräume
  • Schimmelmaterial
    P20/718/738/NAK80/S136, NAK80, P20, S136,718
  • Schimmelpilzbasis
    LKM, HASCO, LKM oder HASCO usw. oder Mr.Mould Customed, 5crnimo /60# Steel
  • Designsoftware
    CAD, UG, Pro-E, Caxa Ect., UG Proe CAD
  • Läufer
    Heißkanal\ Kaltkanal,Heiß/Kalt
  • Stichwort
    Schimmelmacher, medizinische Schimmelpilz, Plastikspritze
  • Herkunftsort
    Dongguan, China
  • Markenname
    MID MOULD
  • Zertifizierung
    ISO9001, ROHS, UL (if applicable)
  • Min Bestellmenge
    500–1000 Stück (je nach Projekt anpassbar)
  • Preis
    USD $0.1–$3.5 per piece (depends on material, part size, and volume)
  • Verpackung Informationen
    Plastiktüte + Karton oder individuelle Verpackung
  • Lieferzeit
    7–20 Werktage (schneller für kleine Chargen)
  • Zahlungsbedingungen
    50 % Anzahlung + Restbetrag vor Versand
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    Bis zu 50.000 Stück pro Tag, je nach Formkavitation und Zykluszeit

Elektronische Spritzguss-Präzisionssteckverbinder PBT LCP isolierend langlebig OEM

Elektronische Spritzguss-Präzisionssteckverbinder PBT LCP isolierend, langlebig, OEM
Spritzgussverfahren für elektronische Steckverbinder
Das Spritzgießen elektronischer Steckverbinder erfordert eine äußerst hohe Präzision und Haltbarkeit. Es werden Materialien wie PBT, LCP und PA66+GF verwendet, wobei Hochgeschwindigkeits-Spritzguss- und Insert-Molding-Verfahren zum Einsatz kommen, um eine präzise Integration der leitenden Anschlüsse und Kunststoffkomponenten sicherzustellen.
Prozessablauf
  • Rohstofftrocknung
  • Präzisionsspritzguss von Gehäusen/Isolatoren
  • Einsetzen geformter Metallklemmen (optional)
  • Automatisierte Montage und Inspektion
  • Verpackung und Versand
Produktparameter
Parameter Wertebereich/Beschreibung
Material PBT, PA66+GF, LCP
Genauigkeit ±0,02 mm
Temperaturbereich -40°C bis 150°C
Merkmale Hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Isolierung
Plug-in-Leben ≥ 5.000 Zyklen
Schimmelleben 800.000–1.000.000 Zyklen
Formzyklus 8–20 Sekunden
Abmessungen Kleine Präzisionsteile
Anwendungen Stromschnittstelle, Signalschnittstelle
Verwendungsmöglichkeiten und Vorteile
Anwendbar für Steckverbinder für Stromversorgung, Signalübertragung, Kommunikationsgeräte usw.
Hauptvorteile
  • Hohe Präzision, gewährleistet zuverlässigen Kontakt
  • Flammhemmend, hervorragende Isolierung
  • Lange Plug-in-Lebensdauer
  • Geeignet für komplexe Einlegestrukturen
  • RoHS- und REACH-konform
Häufig gestellte Fragen
F1: Ist das Produkt mit verschiedenen Standardschnittstellen kompatibel?
A1: Ja, wir unterstützen eine Vielzahl von Luer- und DIN-Anschlüssen.
F2: Können wir glasfaserverstärkte Materialien verwenden?
A2: Ja, es verbessert die Festigkeit und Hitzebeständigkeit.
F3: Wird Dual-Shot-Molding unterstützt?
A3: Ja, abhängig von den funktionalen Anforderungen.
F4: Wie hoch ist die Lebensdauer?
A4: ≥5000 Ein- und Aussteckzyklen.
F5: Kann die Form über einen längeren Zeitraum verwendet werden?
A5: Über eine Million Mal.
Kundenspezifische Formenanpassung
Wir unterstützen die maßgeschneiderte Entwicklung von Anschlusseinsätzen, die Optimierung der Isolatorform, die Anpassung der Schnittstellengröße und einzigartige Logos, um den unterschiedlichen Steckverbinderanforderungen verschiedener Elektronikhersteller gerecht zu werden.