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Electronic Injection Molding High Precision Plastic Parts PC ABS PBT Nylon OEM Supplier

Elektronisches Spritzgießen hochpräziser Kunststoffteile PC ABS PBT Nylon OEM-Lieferant

  • Hervorheben

    Hohe Präzisions-Plastikspritzen

    ,

    PC ABS PBT Nylon Spritzguss

    ,

    Medizinischer OEM-Kunststoffteile-Lieferant

  • Formungsmodus
    Kunststoffspritzform, Silikonform, medizinische Kunststoffeinspritzformung
  • Produkt
    Haushaltsprodukt, Haushaltsgeräte, Fahrzeugform, kostengünstige Injektionsform, medizinische Kunstst
  • Oberflächenbehandlung
    Polieren, Malen, Texturieren oder Polieren und so weiter, glatt, Texturierung
  • Hohlraum
    Multi Hohlraum, Single/Multi, Single/Familie, As Anfrage, 32 Hohlräume
  • Schimmelmaterial
    P20/718/738/NAK80/S136, NAK80, P20, S136,718
  • Schimmelpilzbasis
    LKM, HASCO, LKM oder HASCO usw. oder Mr.Mould Customed, 5crnimo /60# Steel
  • Designsoftware
    CAD, UG, Pro-E, Caxa Ect., UG Proe CAD
  • Läufer
    Heißkanal\ Kaltkanal,Heiß/Kalt
  • Stichwort
    Schimmelmacher, medizinische Schimmelpilz, Plastikspritze
  • Herkunftsort
    Dongguan, China
  • Markenname
    MID MOULD
  • Zertifizierung
    ISO9001, ROHS, UL (if applicable)
  • Min Bestellmenge
    500–1000 Stück (je nach Projekt anpassbar)
  • Preis
    USD $0.1–$3.5 per piece (depends on material, part size, and volume)
  • Verpackung Informationen
    Plastiktüte + Karton oder individuelle Verpackung
  • Lieferzeit
    7–20 Werktage (schneller für kleine Chargen)
  • Zahlungsbedingungen
    50 % Anzahlung + Restbetrag vor Versand
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    Bis zu 50.000 Stück pro Tag, je nach Formkavitation und Zykluszeit

Elektronisches Spritzgießen hochpräziser Kunststoffteile PC ABS PBT Nylon OEM-Lieferant

Elektronisches Spritzgießen Hochpräzisions-Kunststoffteile PC ABS PBT Nylon OEM-Lieferant
Prozessvorstellung
Elektronische Spritzgussteile werden häufig in Gehäusen für elektronische Geräte, strukturellen Stützkomponenten, Funktionssteckern und anderen Bereichen eingesetzt. Hochpräzises Spritzgießen gewährleistet, dass die Komponenten eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität und Isolationsleistung aufweisen.
Während der Herstellung berücksichtigen wir Wärmeableitung, Isolierung, Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit, um die Funktions- und Sicherheitsanforderungen verschiedener elektronischer Produkte zu erfüllen.
Prozessablauf
  • Materialauswahl und Trocknung (PC, ABS, PBT, Nylon usw.)
  • Spritzgießen (Hochpräzisionsformen gewährleisten Dimensionsstabilität)
  • Oberflächenbehandlung (Lackieren, Beschichten, Siebdruck, Lasermarkierung)
  • Funktionstests (Abmessungen, Festigkeit, elektrische Isolierung)
  • Montage und Endproduktprüfung
  • Verpackung und Versand
Produktspezifikationen
Parameter Wertebereich/Beschreibung
Material PC, ABS, PBT, Nylon, flammhemmender Kunststoff
Genauigkeit ±0,02–0,05 mm
Formenlebensdauer 300.000–1.000.000 Zyklen
Wandstärke 0,6–4 mm
Temperaturbereich -20°C bis 120°C
Isolationsleistung Erfüllt Elektronikstandards
Oberflächenbehandlungen Lackieren, Beschichten, Siebdruck, UV
Formzykluszeit 10–45 Sekunden
Größenbereich Kleine Präzisionsteile bis mittelgroße Gehäuse
Anwendungen Konsumelektronik, Kommunikationsausrüstung, Industrieelektronik
Anwendungen und Vorteile
Typische Anwendungen
  • Gehäuse für Konsumelektronik und interne Halterungen
  • Strukturkomponenten für industrielle elektronische Steuergeräte
  • Kommunikationsausrüstung und Zubehör
  • Isolierung und Befestigung von elektronischen Komponenten
  • Hochpräzise funktionale Spritzgussteile
Kernvorteile
  • Hochpräzisionsformen – Erfüllt strenge Anforderungen an Abmessungen und Stabilität
  • Hervorragende Isolierung und Sicherheit – Gewährleistet den stabilen Betrieb elektronischer Geräte
  • Vielfältige Materialoptionen – Flammhemmende, hitzebeständige und verschleißfeste Materialien verfügbar
  • Umfangreiche Oberflächenveredelungen – Erfüllt sowohl optische als auch funktionale Anforderungen
  • Effiziente Massenproduktion – Schnelle Lieferung für Großserien
FAQ
F1: Unterstützen Sie die Herstellung von flammhemmenden Materialien?
A1: Ja, UL94 V-0 flammhemmende Kunststoffe werden häufig verwendet.
F2: Können Kleinaufträge angepasst werden?
A2: Ja, Kleinserien-Probefertigung wird unterstützt.
F3: Wie ist der Formenentwicklungszyklus?
A3: Im Allgemeinen 20–45 Tage, abhängig von der Komplexität.
F4: Kann die Oberflächenfarbe angepasst werden?
A4: Ja, wir bieten eine Vielzahl von Beschichtungs- und Beschichtungsoptionen an.
F5: Erfüllt es die Umweltanforderungen?
A5: Ja, die Materialien sind RoHS- und REACH-konform.
Kundenspezifische Formen
Wir bieten umfassende Anpassungsdienste, einschließlich Gehäusestruktur, Portplatzierung, Wärmeableitungsdesign, Farbverarbeitung und Logodruck. Wir unterstützen auch OEM/ODM-Dienstleistungen und helfen Kunden, elektronische Spritzgussprodukte zu erstellen, die auf ihre Markenpositionierung abgestimmt sind.