Elektronisches Spritzgießen Hochpräzisions-Kunststoffteile PC ABS PBT Nylon OEM-Lieferant
Prozessvorstellung
Elektronische Spritzgussteile werden häufig in Gehäusen für elektronische Geräte, strukturellen Stützkomponenten, Funktionssteckern und anderen Bereichen eingesetzt. Hochpräzises Spritzgießen gewährleistet, dass die Komponenten eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität und Isolationsleistung aufweisen.
Während der Herstellung berücksichtigen wir Wärmeableitung, Isolierung, Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit, um die Funktions- und Sicherheitsanforderungen verschiedener elektronischer Produkte zu erfüllen.
Prozessablauf
- Materialauswahl und Trocknung (PC, ABS, PBT, Nylon usw.)
- Spritzgießen (Hochpräzisionsformen gewährleisten Dimensionsstabilität)
- Oberflächenbehandlung (Lackieren, Beschichten, Siebdruck, Lasermarkierung)
- Funktionstests (Abmessungen, Festigkeit, elektrische Isolierung)
- Montage und Endproduktprüfung
- Verpackung und Versand
Produktspezifikationen
| Parameter |
Wertebereich/Beschreibung |
| Material |
PC, ABS, PBT, Nylon, flammhemmender Kunststoff |
| Genauigkeit |
±0,02–0,05 mm |
| Formenlebensdauer |
300.000–1.000.000 Zyklen |
| Wandstärke |
0,6–4 mm |
| Temperaturbereich |
-20°C bis 120°C |
| Isolationsleistung |
Erfüllt Elektronikstandards |
| Oberflächenbehandlungen |
Lackieren, Beschichten, Siebdruck, UV |
| Formzykluszeit |
10–45 Sekunden |
| Größenbereich |
Kleine Präzisionsteile bis mittelgroße Gehäuse |
| Anwendungen |
Konsumelektronik, Kommunikationsausrüstung, Industrieelektronik |
Anwendungen und Vorteile
Typische Anwendungen
- Gehäuse für Konsumelektronik und interne Halterungen
- Strukturkomponenten für industrielle elektronische Steuergeräte
- Kommunikationsausrüstung und Zubehör
- Isolierung und Befestigung von elektronischen Komponenten
- Hochpräzise funktionale Spritzgussteile
Kernvorteile
- Hochpräzisionsformen – Erfüllt strenge Anforderungen an Abmessungen und Stabilität
- Hervorragende Isolierung und Sicherheit – Gewährleistet den stabilen Betrieb elektronischer Geräte
- Vielfältige Materialoptionen – Flammhemmende, hitzebeständige und verschleißfeste Materialien verfügbar
- Umfangreiche Oberflächenveredelungen – Erfüllt sowohl optische als auch funktionale Anforderungen
- Effiziente Massenproduktion – Schnelle Lieferung für Großserien
FAQ
F1: Unterstützen Sie die Herstellung von flammhemmenden Materialien?
A1: Ja, UL94 V-0 flammhemmende Kunststoffe werden häufig verwendet.
F2: Können Kleinaufträge angepasst werden?
A2: Ja, Kleinserien-Probefertigung wird unterstützt.
F3: Wie ist der Formenentwicklungszyklus?
A3: Im Allgemeinen 20–45 Tage, abhängig von der Komplexität.
F4: Kann die Oberflächenfarbe angepasst werden?
A4: Ja, wir bieten eine Vielzahl von Beschichtungs- und Beschichtungsoptionen an.
F5: Erfüllt es die Umweltanforderungen?
A5: Ja, die Materialien sind RoHS- und REACH-konform.
Kundenspezifische Formen
Wir bieten umfassende Anpassungsdienste, einschließlich Gehäusestruktur, Portplatzierung, Wärmeableitungsdesign, Farbverarbeitung und Logodruck. Wir unterstützen auch OEM/ODM-Dienstleistungen und helfen Kunden, elektronische Spritzgussprodukte zu erstellen, die auf ihre Markenpositionierung abgestimmt sind.