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Electric injection molding Custom Plastic SPD Enclosure Flame Retardant Injection Molding Manufacturer China

Moulissage par injection électrique Fabricant de moulissage par injection de boîtiers en plastique SPD rétractable à la flamme

  • Mettre en évidence

    Capuchon de touche moulé par injection ABS POM

    ,

    Bouton de commutateur électronique durable

    ,

    Capuchon de touche moulé par injection OEM

  • Mode de mise en forme
    Moule d'injection en plastique, moule en silicone, moulure médicale d'injection en plastique
  • Produit
    Produit ménage, appareil domestique, moule de véhicules, moulure d'injection à faible coût, prod
  • Traitement de surface
    Polissage, peinture, texturation ou polissage et ainsi de suite, lisse, texturation
  • Cavité
    Multi cavité, simple / multi, simple / famille, comme demande, 32 cavités
  • Matériau de moule
    P20 / 718/738 / NAK80 / S136, NAK80, P20, S136,718
  • Base de moisissure
    LKM, HASCO, LKM ou HASCO et ainsi de suite, ou Mr.Mould CustomEd, 5CRNIMO / 60 # Steel
  • Logiciel de conception
    Cad, Ug, Pro-E, Caxa Ect., Ug Proe Cad
  • Coureur
    Il est chaud, il est froid.
  • mot-clé
    Maker de moisissure, moule médical, moule à seringue d'injection en plastique
  • Lieu d'origine
    Dongguan, Chine
  • Nom de marque
    MID MOULD
  • Certification
    ISO9001, ROHS, UL (if applicable)
  • Quantité de commande min
    500 à 1 000 pièces (réglable en fonction du projet)
  • Prix
    USD $0.1–$3.5 per piece (depends on material, part size, and volume)
  • Détails d'emballage
    Sac plastique + boîte en carton, ou emballage personnalisé
  • Délai de livraison
    7 à 20 jours ouvrables (plus rapide pour les petits lots)
  • Conditions de paiement
    Dépôt de 50% + solde avant expédition
  • Capacité d'approvisionnement
    Jusqu'à 50 000 pièces par jour en fonction de la cavitation du moule et du temps de cycle

Moulissage par injection électrique Fabricant de moulissage par injection de boîtiers en plastique SPD rétractable à la flamme

Boîtier en plastique pour parafoudre (Boîtier SPD)
Description du processus (Procédé de moulage par injection)

Ce produit utilise le moulage par injection de précision pour garantir que le boîtier en plastique possède une isolation, une résistance et une stabilité dimensionnelle élevées. Le processus spécifique est le suivant :

  1. Évaluation de la conception : Le client fournit des dessins 3D ou des échantillons → Évaluation structurelle
  2. Fabrication du moule : Sélection de l'acier + CNC + EDM + Polissage + Assemblage du moule
  3. Préparation des matières premières : Plastiques techniques ignifuges tels que le PC ou le PA renforcé
  4. Moulage par injection : La température et la pression sont contrôlées à l'aide d'une machine de moulage par injection de haute précision
  5. Démoulage et inspection : Une inspection de l'apparence et des dimensions est effectuée après le démoulage automatique
  6. Post-traitement : Codage, marquage laser, contrôle d'assemblage (si nécessaire)
  7. Emballage et expédition : Emballé et expédié selon les spécifications du client
Spécifications du produit
Nom du paramètre Description détaillée
Type de matériau Alliage PC/ABS, PA66+GF, Classement au feu : UL94-V0
Procédé de moulage Moulage par injection monocolore
Type de moule Moules à canaux chauds ou à canaux froids (selon les spécifications du client)
Durée de vie du moule atteint généralement 300 000 à 500 000 cycles
Tolérance dimensionnelle ±0,05 mm
Couleur extérieure Noir (personnalisable)
Finition de surface Finition mate (par exemple, norme VDI)
Méthode d'assemblage Pour une utilisation avec les cartes de circuits imprimés des modules SPD
Normes applicables CEI/EN 61643 ou spécifications du client
Délai de livraison du moule 15 à 35 jours ouvrables pour les nouveaux moules, 5 à 10 jours pour la production de masse
Scénarios d'application et avantages du produit
Scénarios d'application :
  • Parafoudres domestiques et industriels (SPD)
  • Coffrets de distribution, appareillage basse tension, systèmes de protection contre la foudre pour le transport ferroviaire
  • Systèmes à courant faible pour bâtiments intelligents
Avantages du produit :
  • Haute isolation et ignifugation : Fabriqué à partir de matériaux classés UL94-V0
  • Moulage précis, installation sûre : La conception à trous multiples s'adapte à diverses configurations de bornes
  • Forte compatibilité : Compatible avec diverses spécifications de modules SPD
  • Excellent contrôle des coûts par lot : Plateforme de moulage par injection mature, rentabilité élevée
  • Prise en charge du développement personnalisé : Les moules, les logos et les dimensions structurelles peuvent être personnalisés sur demande
FAQ
Q1 : Pouvez-vous créer un moule à partir de mes dessins 3D ?

R1 : Oui, nous prenons en charge les services OEM/ODM et pouvons rapidement évaluer et établir un devis en fonction de vos dessins 3D/2D.

Q2 : Quelle est la quantité minimale de commande ?

R2 : Il n'y a pas de MOQ fixe pour les commandes de moules. La quantité minimale de commande pour les produits est généralement de 500 à 1 000 pièces, selon la complexité de la structure.

Q3 : Le matériau peut-il être personnalisé ?

R3 : Oui. Nous utilisons couramment des matériaux ignifuges tels que le PC, le PA, l'ABS et le PBT, et pouvons recommander une solution adaptée en fonction de votre scénario d'application spécifique.

Q4 : Fournissez-vous la propriété du moule ?

R4 : Oui. Après le paiement intégral, le moule devient le vôtre et peut être expédié ou géré par nos soins.

Q5 : Quels sont les processus d'inspection de la qualité ?

R5 : Les pièces moulées par injection sont soumises à une inspection dimensionnelle, à des tests d'ajustement fonctionnel, à des tests de résistance aux températures élevées (le cas échéant) et à une inspection visuelle.

Service de moule personnalisé
  • Équipe de développement de moules expérimentée, familiarisée avec les normes de l'industrie électronique
  • Conception multi-empreintes disponible pour une production de masse efficace
  • Prototypage rapide + support technique + services de maintenance des moules
  • Suggestions d'optimisation structurelle 3D et rapports de conception pour la fabrication (DFM) rapides