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PC PBT Plastic Mould Parts OEM Plastic Mold Parts Flame Retardant

Pièces de moule en plastique PC PBT OEM Pièces de moule en plastique ignifuges

  • Mettre en évidence

    Pièces de moule en plastique PBT

    ,

    Pièces en plastique de moule d'OEM

    ,

    Pièces de moule en plastique ignifuges

  • Produit
    Pièces de moule en plastique
  • Mode de mise en forme
    Moule d'injection en plastique, moule en silicone, moulure médicale d'injection en plastique
  • Traitement de surface
    Polissage, peinture, texturation ou polissage et ainsi de suite, lisse, texturation
  • Cavité
    Multi cavité, simple / multi, simple / famille, comme demande, 32 cavités
  • Matériau de moule
    P20 / 718/738 / NAK80 / S136, NAK80, P20, S136,718
  • Base de moisissure
    LKM, HASCO, LKM ou HASCO et ainsi de suite, ou Mr.Mould CustomEd, 5CRNIMO / 60 # Steel
  • Logiciel de conception
    Cad, Ug, Pro-E, Caxa Ect., Ug Proe Cad
  • Coureur
    Il est chaud, il est froid.
  • mot-clé
    Maker de moisissure, moule médical, moule à seringue d'injection en plastique
  • Lieu d'origine
    Dongguan, Chine
  • Nom de marque
    MID MOULD
  • Certification
    ISO9001, ROHS, UL (if applicable)
  • Quantité de commande min
    500 à 1 000 pièces (réglable en fonction du projet)
  • Prix
    USD $0.1–$3.5 per piece (depends on material, part size, and volume)
  • Détails d'emballage
    Sac plastique + boîte en carton, ou emballage personnalisé
  • Délai de livraison
    7 à 20 jours ouvrables (plus rapide pour les petits lots)
  • Conditions de paiement
    Dépôt de 50% + solde avant expédition
  • Capacité d'approvisionnement
    Jusqu'à 50 000 pièces par jour en fonction de la cavitation du moule et du temps de cycle

Pièces de moule en plastique PC PBT OEM Pièces de moule en plastique ignifuges

OEM ignifuge électronique du PC PBT de logement de caisse de batterie de moulage par injection
Description du produit
Les boîtiers de batteries électroniques sont fabriqués à partir de matériaux ignifuges PC, nylon et PBT via un processus de moulage par injection et de moulage par insert. L'accent est mis sur la résistance à la chaleur, la résistance aux chocs, l'ignifugation et la sécurité pour garantir un fonctionnement stable des composants de la batterie.
Flux de processus
  • Préparation des matériaux ignifuges
  • Moulage par injection de boîtiers de batterie
  • Moulage par injection d'inserts de contact métalliques
  • Tests de sécurité (résistance à la pression, ignifuge)
  • Contrôle de l'assemblage
Paramètres du produit
Paramètre Plage de valeurs/Description
Matériel PC ignifuge, PBT, nylon
Précision ±0,05mm
Épaisseur de paroi 0,8 à 2,5 mm
Caractéristiques Ignifuge, résistant à la chaleur, résistant aux chocs
Durée de vie du moule 300 000 à 600 000 cycles
Cycle de moulage 12 à 25 secondes
Durée de vie ≥ 500 cycles
Applications Boîtiers de batterie, banques d'alimentation
Traitement de surface Peinture, Sérigraphie
Dimensions Personnalisable
Applications et avantages
Applicable aux batteries, aux banques d'alimentation et aux batteries industrielles. Assure un fonctionnement sûr de la batterie.
Avantages
  • Haute résistance au feu et sécurité
  • Résistance aux hautes températures
  • Excellente protection et résistance aux chocs
  • Prend en charge les inserts de contact métalliques
  • Convient à la production de masse
FAQ
Q1 : Le boîtier de la batterie est-il ignifuge ?
A1 : Oui, il prend en charge les matériaux ignifuges UL94 V-0.
Q2 : Des contacts métalliques peuvent-ils être ajoutés ?
A2 : Le moulage par insertion est pris en charge.
Q3 : L’épaisseur de la paroi peut-elle être augmentée ?
A3 : Oui, il peut être ajusté en fonction des exigences de résistance.
Q4 : Existe-t-il un traitement de surface disponible ?
A4 : La peinture et la sérigraphie sont prises en charge.
Q5 : Est-il adapté aux petits lots ?
A5 : Oui, la production d’essai est prise en charge.
Moules personnalisés
Nous prenons en charge la personnalisation de la disposition du compartiment de batterie, de la conception de l'épaisseur des parois, de l'emplacement des contacts métalliques, de la couleur extérieure et des logos.