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Electronic Injection Molding Precision Connectors PBT LCP Insulating Durable OEM

Connecteurs de précision en PBT et LCP pour moulage par injection électronique, isolants et durables, OEM

  • Mettre en évidence

    Connecteurs en PBT pour moulage par injection électronique

    ,

    Connecteurs de précision isolants en LCP

    ,

    Pièces OEM durables pour moulage par injection

  • Mode de mise en forme
    Moule d'injection en plastique, moule en silicone, moulure médicale d'injection en plastique
  • Produit
    Produit ménage, appareil domestique, moule de véhicules, moulure d'injection à faible coût, prod
  • Traitement de surface
    Polissage, peinture, texturation ou polissage et ainsi de suite, lisse, texturation
  • Cavité
    Multi cavité, simple / multi, simple / famille, comme demande, 32 cavités
  • Matériau de moule
    P20 / 718/738 / NAK80 / S136, NAK80, P20, S136,718
  • Base de moisissure
    LKM, HASCO, LKM ou HASCO et ainsi de suite, ou Mr.Mould CustomEd, 5CRNIMO / 60 # Steel
  • Logiciel de conception
    Cad, Ug, Pro-E, Caxa Ect., Ug Proe Cad
  • Coureur
    Il est chaud, il est froid.
  • mot-clé
    Maker de moisissure, moule médical, moule à seringue d'injection en plastique
  • Lieu d'origine
    Dongguan, Chine
  • Nom de marque
    MID MOULD
  • Certification
    ISO9001, ROHS, UL (if applicable)
  • Quantité de commande min
    500 à 1 000 pièces (réglable en fonction du projet)
  • Prix
    USD $0.1–$3.5 per piece (depends on material, part size, and volume)
  • Détails d'emballage
    Sac plastique + boîte en carton, ou emballage personnalisé
  • Délai de livraison
    7 à 20 jours ouvrables (plus rapide pour les petits lots)
  • Conditions de paiement
    Dépôt de 50% + solde avant expédition
  • Capacité d'approvisionnement
    Jusqu'à 50 000 pièces par jour en fonction de la cavitation du moule et du temps de cycle

Connecteurs de précision en PBT et LCP pour moulage par injection électronique, isolants et durables, OEM

Connecteurs de précision pour moulage par injection électronique PBT LCP Isolant Durable OEM
Processus de moulage par injection de connecteurs électroniques
Le moulage par injection de connecteurs électroniques exige une précision et une durabilité extrêmement élevées. Des matériaux tels que le PBT, le LCP et le PA66+GF sont utilisés, en utilisant des procédés de moulage par injection à grande vitesse et de surmoulage pour assurer une intégration précise des bornes conductrices et des composants en plastique.
Flux de processus
  • Séchage des matières premières
  • Moulage par injection de précision du boîtier/isolant
  • Bornes métalliques surmoulées (Facultatif)
  • Assemblage et inspection automatisés
  • Emballage et expédition
Paramètres du produit
Paramètre Plage de valeurs/Description
Matériau PBT, PA66+GF, LCP
Précision ±0,02 mm
Plage de température -40°C à 150°C
Caractéristiques Haute résistance, résistance à l'usure, isolation
Durée de vie de l'enfichage ≥ 5 000 cycles
Durée de vie du moule 800 000–1 000 000 cycles
Cycle de moulage 8–20 secondes
Dimensions Petites pièces de précision
Applications Interface d'alimentation, interface de signal
Utilisations et avantages
Applicable aux connecteurs pour l'alimentation électrique, la transmission de signaux, les équipements de communication, etc.
Principaux avantages
  • Haute précision, assure un contact fiable
  • Ignifuge, excellente isolation
  • Longue durée de vie de l'enfichage
  • Convient aux structures d'insertion complexes
  • Conforme aux normes RoHS et REACH
Foire aux questions
Q1 : Le produit est-il compatible avec différentes interfaces standard ?
R1 : Oui, nous prenons en charge une variété de connecteurs Luer et DIN.
Q2 : Pouvons-nous utiliser des matériaux renforcés de fibres de verre ?
R2 : Oui, cela améliore la résistance et la résistance à la chaleur.
Q3 : Le surmoulage double est-il pris en charge ?
R3 : Oui, en fonction des exigences fonctionnelles.
Q4 : Quelle est la durée de vie ?
R4 : ≥5000 cycles de branchement et de débranchement.
Q5 : Le moule peut-il être utilisé pendant de longues périodes ?
R5 : Plus d'un million de fois.
Personnalisation de moules personnalisés
Nous prenons en charge le développement personnalisé d'inserts de bornes, l'optimisation de la forme des isolants, l'ajustement de la taille de l'interface et des logos uniques pour répondre aux divers besoins en matière de connecteurs des différents fabricants d'électronique.