Pièces en plastique de haute précision moulées par injection électronique PC ABS PBT Nylon Fournisseur OEM
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Moulage par injection en plastique de haute précision
,Moulage par injection PC ABS PBT nylon
,Fournisseur de pièces en plastique OEM médical
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Mode de mise en formeMoule d'injection en plastique, moule en silicone, moulure médicale d'injection en plastique
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ProduitProduit ménage, appareil domestique, moule de véhicules, moulure d'injection à faible coût, prod
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Traitement de surfacePolissage, peinture, texturation ou polissage et ainsi de suite, lisse, texturation
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CavitéMulti cavité, simple / multi, simple / famille, comme demande, 32 cavités
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Matériau de mouleP20 / 718/738 / NAK80 / S136, NAK80, P20, S136,718
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Base de moisissureLKM, HASCO, LKM ou HASCO et ainsi de suite, ou Mr.Mould CustomEd, 5CRNIMO / 60 # Steel
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Logiciel de conceptionCad, Ug, Pro-E, Caxa Ect., Ug Proe Cad
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CoureurIl est chaud, il est froid.
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mot-cléMaker de moisissure, moule médical, moule à seringue d'injection en plastique
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Lieu d'origineDongguan, Chine
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Nom de marqueMID MOULD
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CertificationISO9001, ROHS, UL (if applicable)
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Quantité de commande min500 à 1 000 pièces (réglable en fonction du projet)
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PrixUSD $0.1–$3.5 per piece (depends on material, part size, and volume)
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Détails d'emballageSac plastique + boîte en carton, ou emballage personnalisé
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Délai de livraison7 à 20 jours ouvrables (plus rapide pour les petits lots)
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Conditions de paiementDépôt de 50% + solde avant expédition
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Capacité d'approvisionnementJusqu'à 50 000 pièces par jour en fonction de la cavitation du moule et du temps de cycle
Pièces en plastique de haute précision moulées par injection électronique PC ABS PBT Nylon Fournisseur OEM
Pièces en plastique de haute précision moulées par injection électronique PC ABS PBT Nylon Fournisseur OEM
Introduction au processus
Les pièces moulées par injection électronique sont largement utilisées dans les boîtiers d'appareils électroniques, les composants de support structurel, les connecteurs fonctionnels et d'autres domaines. Le moulage par injection de haute précision garantit que les composants possèdent une excellente stabilité dimensionnelle et des performances d'isolation.
Lors de la fabrication, nous tenons compte de la dissipation thermique, de l'isolation, de la résistance à l'usure et de la résistance aux chocs pour répondre aux exigences fonctionnelles et de sécurité de divers produits électroniques.
Flux de processus
- Sélection et séchage des matériaux (PC, ABS, PBT, Nylon, etc.)
- Moulage par injection (les moules de haute précision garantissent la stabilité dimensionnelle)
- Traitement de surface (peinture, placage, sérigraphie, marquage laser)
- Tests fonctionnels (dimensions, résistance, isolation électrique)
- Assemblage et inspection du produit fini
- Emballage et expédition
Spécifications du produit
| Paramètre | Plage de valeurs/Description |
|---|---|
| Matériau | PC, ABS, PBT, Nylon, plastique ignifuge |
| Précision | ±0.02–0.05 mm |
| Durée de vie du moule | 300 000–1 000 000 cycles |
| Épaisseur de paroi | 0.6–4 mm |
| Plage de température | -20°C à 120°C |
| Performance d'isolation | Conforme aux normes de qualité électronique |
| Traitements de surface | Peinture, placage, sérigraphie, UV |
| Temps de cycle de moulage | 10–45 secondes |
| Gamme de tailles | Petites pièces de précision à boîtiers de taille moyenne |
| Applications | Électronique grand public, équipements de communication, électronique industrielle |
Applications et avantages
Applications typiques
- Boîtiers et supports internes pour l'électronique grand public
- Composants structurels d'équipements de contrôle électronique industriels
- Équipements et accessoires de communication
- Isolation et fixation des composants électroniques
- Pièces moulées par injection fonctionnelles de haute précision
Principaux avantages
- Moulage de haute précision – Répond aux exigences strictes en matière de dimensions et de stabilité
- Excellente isolation et sécurité – Assure un fonctionnement stable des appareils électroniques
- Diverses options de matériaux – Matériaux ignifuges, résistants à la chaleur et à l'usure disponibles
- Finitions de surface étendues – Répond aux besoins d'apparence et de fonctionnalité
- Production de masse efficace – Livraison rapide pour un approvisionnement à grande échelle
FAQ
Q1 : Prenez-vous en charge la production de matériaux ignifuges ?
R1 : Oui, les plastiques ignifuges UL94 V-0 sont couramment utilisés.
Q2 : Les petites commandes peuvent-elles être personnalisées ?
R2 : Oui, la production d'essai de petites commandes est prise en charge.
Q3 : Quel est le cycle de développement du moule ?
R3 : Généralement 20–45 jours, selon la complexité.
Q4 : La couleur de surface peut-elle être personnalisée ?
R4 : Oui, nous proposons une variété d'options de revêtement et de placage.
Q5 : Est-ce conforme aux exigences environnementales ?
R5 : Oui, les matériaux sont conformes aux normes RoHS et REACH.
Moules personnalisés
Nous offrons des services de personnalisation complets, notamment la structure du boîtier, le placement des ports, la conception de la dissipation thermique, le traitement des couleurs et l'impression du logo. Nous prenons également en charge les services OEM/ODM, aidant les clients à créer des produits moulés par injection électronique qui correspondent au positionnement de leur marque.
Cas connexes
Nos services couvrent toutes les industries et atteignent toutes les régions du monde.
