logo
MID Mould Industrial Ltd. 86--18666430006 info@midmould.com
High Accuracy Auto Plastic Mould Multi Cavity Injection Plastic Mold Durable

Yüksek Doğrulukta Otomatik Plastik Kalıp Çok Gözlü Enjeksiyon Plastik Kalıp Dayanıklı

  • Vurgulamak

    Yüksek Doğrulukta Otomatik Plastik Kalıp

    ,

    Çok Gözlü Enjeksiyon Plastik Kalıp

    ,

    Enjeksiyon Plastik Kalıp Dayanıklı

  • Ürün
    Oto Plastik Kalıp
  • kalıp ömrü
    250000-300000Shots, 200 ~ 1 m Mevcut, 300.000 hekim, 000 kez
  • Şekillendirme modu
    Plastik enjeksiyon kalıbı, plastik enjeksiyon kalıplama, sıkıştırma kalıbı
  • Boşluk
    Müşterinin gereksinimine göre çok boşluk
  • Tasarım yazılımı
    CAD, CAD/Proe/Ug/Solidworks, CAD UG Moldflow, Solidworks, Proe
  • Kalıp malzemesi
    P20/718/738/NAK80/S136, P20/718/2738/H13/S136/NAK80,718, SKD61 vb., H13
  • Başvuru
    Ev cihazı, endüstriyel, otomotiv, çeşitli menzil, makine
  • Sertifika
    ISO9001,FDA,ISO13485
  • Kalıp tabanı
    Standart olmayan plastik enjeksiyon kalıbı, Dünya Standardı, Avrupa Standardı, Lkm.Hasco, Hasco Stan
  • Yüzey İşlem
    Kumlu, doku, siyah eloksal, berrak resim, parlatma
  • Boyut
    Örnekler/çizimler olarak, özelleştirilmiş kabul edilmiş, özelleştirilmiş boyut
  • kalıp koşucu
    Sıcak ve Cold Runner Seçebilirsiniz, Sıcak Koşucu ve Kod Runner
  • Menşe yeri
    Dongguan, Çin
  • Marka adı
    MID MOULD
  • Sertifika
    ISO9001:2015 Certificate, export standard compliant
  • Min sipariş miktarı
    1 Takım
  • Fiyat
    USD $3,000–$50,000 per set (depending on complexity)
  • Ambalaj bilgileri
    Tahta sandık + pas önleyici yağ + koruyucu film + paketleme listesi
  • Teslim süresi
    25–45 iş günü (karmaşık araçlar için daha uzun)
  • Ödeme koşulları
    %50 depozito + ilk numunede %30 + numune onayından sonra veya son kalıp sevkiyatından önce %20
  • Yetenek temini
    Yapıya bağlı olarak ayda 20–35 set

Yüksek Doğrulukta Otomatik Plastik Kalıp Çok Gözlü Enjeksiyon Plastik Kalıp Dayanıklı

Otomotiv Parçaları İçin Hassas Enjeksiyon Kalıpları Dayanıklı Yüksek Performanslı Takımlama Çözümleri
Ürün Teknolojisi
Otomotiv hassas kalıpları, bitmiş ürünlerin boyut doğruluğu, dayanıklılık ve görünüm açısından otomotiv bileşenlerinin yüksek standartlarını karşılamasını sağlamak için yüksek hassasiyetli kalıp akışı analizinden ve karmaşık yapısal optimizasyondan yararlanır. Yüksek hızlı CNC, tel kesme ve beş eksenli işleme teknolojileri, kalıp boşluklarının karmaşıklığını ve düzgünlüğünü sağlar.
Süreç Akışı
  • Ürün Fonksiyonu ve Dayanıklılık Gereksinimleri Analizi
  • Kalıp Akışı Simülasyonu ve Kalıplama Prosesi Optimizasyonu
  • Yüksek Hızlı CNC Kaba İşleme ve Tel Kılavuzlama Son İşlemi
  • Kalıp Montajı ve Deneme Kalıp Hata Ayıklama
  • Performans Doğrulaması ve Müşteri Onayı
Ürün Özellikleri
Öğe Parametre Açıklaması
Kalıp Tipi Otomotiv Parçaları için Hassas Enjeksiyon Kalıbı
Kalıp Malzemesi P20 H13 1.2738
Boşluk Sayısı 2–12
Kalıp Ömrü 600.000–1,2 Milyon Kalıp
Parça Doğruluğu ±0,02 mm
Yüzey İşlem Parlatma, Nitrasyon, DLC Kaplama
Uygulanabilir Malzemeler PC, ABS, PBT, PA, GF
Soğutma Sistemi Verimli Isı Dağıtımı için Modüler Soğutma Kanalları
Sıcak Yolluk Sistemi Tek Noktalı veya Çok Noktalı Sıcak Yolluklar
Ürün Döngüsü 50–70 Gün
Ürün Uygulamaları
  • Otomotiv Merkezi Konsolları ve Düğmeleri
  • Dış Kaplamalar: Izgaralar ve Dekoratif Şeritler
  • Elektrik Kontrol Kutusu Muhafazaları
  • Hassas Klipsler ve Sabitlemeler
Ürün Avantajları
  • Kalıp Doğruluğu: ±0,02 mm, Hassas Montaj Gereksinimlerini Karşılar
  • DLC Kaplama kalıp aşınmasını ve korozyon direncini artırır
  • Çok gözlü kalıpları destekleyerek üretim kapasitesini artırır ve maliyetleri azaltır
  • Soğutma sistemi ısıyı verimli bir şekilde dağıtır ve kalıplama döngülerini kısaltır
  • Otomotiv parçalarının görünüm ve yapısal dayanıklılık gereksinimlerini karşılar
SSS
S1: Kalıp çok parlak parçalar için kullanılabilir mi?
A1: Evet. Görünüm gereksinimlerini karşılamak için ayna parlatma ve yüzey işleme sunuyoruz.
S2: Çok boşluklu kalıpları destekliyor mu?
A2: Evet. Müşteri üretim gereksinimlerine göre boşluk sayısını tasarlayabiliriz.
S3: Tipik kalıp ömrü nedir?
Cevap3: Tipik kullanım ömrü 600.000–1,2 milyon döngüdür ve bu, çelik malzeme seçimine bağlı olarak artırılabilir.
S4: Kalıp sıcak yolluk sistemiyle uyumlu olabilir mi?
A4: Evet. Parça yapısına bağlı olarak tek noktalı veya çok noktalı sıcak yolluklar mevcuttur.
S5: Kalıp teslim süresi?
Cevap5: Tipik: 50–70 gün. Hızlandırılmış servis mevcuttur.
Özelleştirilmiş Hizmet
  • Kalıp yapısı ve boşluk sayısı, otomotiv parça gereksinimlerine göre özelleştirilebilir
  • Çeşitli yüzey işlemleri mevcuttur. Hem dış hem de yapısal parçalar için uygundur
  • Otomatik parça işleme ve robotik arayüzlerle yapılandırılabilir
  • Çok parlak parçalar için optik kalitede cilalama ve kaplama çözümleri