Hassas Plastik Enjeksiyon Kalıbı 1-16 Boşluk ±0,015mm Doğruluk
Ürün Teknolojisi
Tamamen dijital olarak tasarlanmış ve yüksek hassasiyetli CNC işleme, tekrarlanan üretim sırasında kalıp stabilitesini sağlar. Oldukça verimli bir soğutma devresi tasarımı, enjeksiyonlu kalıplama verimliliğini artırarak bu ürünü özellikle yüksek hassasiyet ve üretim gereksinimleri olan müşteriler için uygun hale getirir.
Süreç Akışı
- Ürün Gereksinimleri İletişim ve Tasarım Onayı
- 3D Modelleme ve Kalıp Akış Analizi
- Yüksek Hızlı CNC İşleme ve EDM İşleme
- Kalıp Montajı ve Devreye Alma
- Kalıp Deneme Onayı ve Optimize Edilmiş Teslimat
Ürün Özellikleri
| Öğe |
Parametre Açıklaması |
| Kalıp Tipi |
Hassas Enjeksiyon Kalıbı |
| Kalıp Malzemesi |
S136 H13 1.2344 |
| Boşluk |
1–16 |
| Kalıp Ömrü |
1 Milyonun Üzerinde Kalıp |
| Parça Doğruluğu |
±0,015 mm |
| Yüzey İşlem |
Ayna Cilası, Nitratlama, PVD |
| Uygulanabilir Malzemeler |
PC, POM, PPS, ABS |
| Soğutma Sistemi |
Yüksek Verimli Soğutma Döngüsü |
| Isıl İşlem |
Vakum Arıtma |
| Üretim Döngüsü |
40-65 Gün |
Ürün Uygulamaları
- Hassas Mühendislik Plastik Parçaları
- Görünüm Parçaları ve Şeffaf Ürünler
- Seri üretim
Ürün Avantajları
- Yüksek Doğruluk ±0,015mm
- Kalıp Ömrü Milyonlarca Kalıp
- Yüksek Verimli Soğutma Üretim Kapasitesini Artırıyor
- Karmaşık Yapısal Tasarımları Destekler
SSS
S1: Kalıp doğruluğu nedir?
A1: ±0,015 mm
S2: Kalıp ömrü nedir?
A2: 1 milyondan fazla kalıp
S3: Çok boşluklu kalıplar yapabilir misiniz?
A3: Üretim hacmine göre özelleştirilebilir.
S4: Denetim raporları sağlanıyor mu?
A4: Komple deneme kalıbı ve ölçüm raporları sağlanmaktadır.
S5: Üretim döngüsü nedir?
Cevap5: Tipik olarak 40-65 gün.
Özelleştirilmiş Hizmetler
Özel kalıp tasarımları, sıcak yolluk konfigürasyonları, yüzey işlemleri ve otomatik arayüz özelleştirmesi sağlayabiliriz.