Enjeksiyon Üretimi İçin Hassas Plastik Kalıplar Özel Kalıp Tasarımı
Ürün İşleme
Kalıp, her üretim adımının sıkı bir şekilde izlendiği tam proses kalite kontrolünden geçer. Bu, uzun süreli çalışma sırasında bile yüksek hassasiyet sağlar ve onu karmaşık parçalar ve büyük ölçekli seri üretim için uygun hale getirir.
Süreç Akışı
- Ürün Tasarımı Gereksinim Analizi
- 3D Modelleme ve Kalıp Akışı Optimizasyonu
- Yüksek Hızlı CNC İşleme ve EDM
- Montaj ve Soğutma Sisteminin Devreye Alınması
- Kalıp Denemesi ve Performans Doğrulaması
Ürün Özellikleri
| Öğe |
Parametre Açıklaması |
| Kalıp Tipi |
Hassas Plastik Enjeksiyon Kalıbı |
| Kalıp Malzemesi |
H13, 1.2344, S136 |
| Boşluklar |
1–16 |
| Kalıp Ömrü |
1.000.000'dan Fazla Kalıp |
| Parça Doğruluğu |
±0,015 mm |
| Yüzey İşlem |
Parlatma, Nitrasyon, PVD |
| Uygulanabilir Malzemeler |
ABS, PC, POM, PPS |
| Soğutma Sistemi |
Yüksek Verimli Su Soğutma |
| Isıl İşlem |
Vakumlu Söndürme |
| Üretim Döngüsü |
40-65 Gün |
Ürün Uygulamaları
- Yüksek Hassasiyetli Plastik Parçalar
- Görünüm ve Fonksiyonel Parçalar
- Mühendislik Plastik Ürünleri
Ürün Avantajları
- Hassasiyet ±0,015mm
- Kalıp ömrü milyonlarca döngüye ulaşır
- Etkin soğutma üretkenliği artırır
- Kalıp akış analizi kusur oranlarını azaltır
SSS
S1: Kalıp doğruluğu nedir?
A1: ±0,015 mm
S2: Tipik kalıp ömrü nedir?
A2: Bir milyondan fazla döngü
S3: Dış parçalar için uygun mu?
A3: Evet, yüzey ayna görünümüne kadar parlatılabilir.
S4: Test yapılıyor mu?
A4: Tam bir test raporu sağlanır.
S5: Hızlandırılmış teslimat mümkün mü?
A5: Evet, hızlandırılmış teslimat mevcuttur.
Özelleştirilmiş Hizmetler
Müşteri tanımlı kalıp boşlukları, soğutma sistemleri, sıcak yolluklar ve yüzey kaplamaları mevcuttur.