Изготовление пресс-форм для литья под давлением электронных компонентов из пластика SPD, UL94-V0
-
Выделить
Изготовление пресс-форм для литья под давлением электронных компонентов
,Детали пресс-форм из пластика SPD
,Изготовление пресс-форм из пластика
-
Продуктэлектронный инжекционный метод литья
-
Режим формированияПластиковая форма впрыска, силиконовая плесень, медицинское пластиковое инъекционное формование
-
Обработка поверхностиПолировка, рисование, текстурирование или полировка и т. Д., Гладкая, текстурирование
-
ПолостьМногополосная, одиночная/мульти, одиночная/семья, как запрос, 32 полости
-
Материал плесениP20/718/738/NAK80/S136, NAK80, P20, S136,718
-
Основание плесениLKM, HASCO, LKM или HASCO и т. Д., Или Mr.Mould Customed, 5crnimo /60# Steel
-
Программное обеспечение проектированияCAD, UG, Pro-E, Caxa Ect., UG Proe CAD
-
БегунГорячий бегун\ Холодный бегун, горячий/холодный
-
ключевое словоСоздатель плесени, медицинская форма, пластиковая шприц
-
Место происхожденияДунгуан, Китай
-
Фирменное наименованиеMID MOULD
-
СертификацияISO9001, ROHS, UL (if applicable)
-
Количество мин заказа500–1000 шт (регулируется в зависимости от проекта)
-
ЦенаUSD $0.1–$3.5 per piece (depends on material, part size, and volume)
-
Упаковывая деталиПластиковый пакет + картонная коробка или индивидуальная упаковка
-
Время доставки7–20 рабочих дней (быстрее для небольших партий)
-
Условия оплаты50% депозит + остаток перед отправкой
-
Поставка способностиДо 50 000 штук в день в зависимости от кавитации формы и времени цикла
Изготовление пресс-форм для литья под давлением электронных компонентов из пластика SPD, UL94-V0
В этом продукте используется прецизионное литье под давлением, чтобы гарантировать, что пластиковый корпус обладает высокой изоляцией, прочностью и стабильностью размеров. Конкретный процесс заключается в следующем:
- Оценка проекта: Заказчик предоставляет 3D-чертежи или образцы → Оценка конструкции.
- Производство пресс-форм: выбор стали + ЧПУ + электроэрозионная обработка + полировка + сборка пресс-формы
- Подготовка сырья: огнестойкие конструкционные пластики, такие как ПК или армированный полиамид.
- Литье под давлением: температура и давление контролируются с помощью высокоточной литьевой машины.
- Выпуск и проверка пресс-формы: проверка внешнего вида и размеров выполняется после автоматического выпуска пресс-формы.
- Постобработка: кодирование, лазерная маркировка, проверка сборки (при необходимости)
- Упаковка и доставка: Упаковываются и отправляются в соответствии со спецификациями заказчика.
| Имя параметра | Подробное описание |
|---|---|
| Тип материала | Сплав ПК/АБС, PA66+GF, огнестойкость: UL94-V0 |
| Процесс формования | Одноцветное литье под давлением |
| Тип пресс-формы | Пресс-формы для горячеканальных или холодноканальных систем (по спецификации заказчика) |
| Срок службы пресс-формы | обычно достигает 300 000–500 000 циклов |
| Размерный допуск | ±0,05 мм |
| Внешний цвет | Черный (настраиваемый) |
| Чистота поверхности | Матовая поверхность (например, стандарт VDI) |
| Метод сборки | Для использования с печатными платами модуля SPD. |
| Применимые стандарты | IEC/EN 61643 или спецификации заказчика. |
| Срок поставки пресс-формы | 15–35 рабочих дней для новых форм, 5–10 дней для массового производства. |
Сценарии применения:
- Бытовые и промышленные устройства защиты от перенапряжения (SPD)
- Распределительные коробки, низковольтные распределительные устройства, системы молниезащиты железнодорожного транспорта
- Умное строительство слаботочных систем
Преимущества продукта:
- Высокая изоляция и огнестойкость: изготовлены из материалов, соответствующих стандарту UL94-V0.
- Точное формование, надежная установка: конструкция с несколькими отверстиями позволяет использовать различные схемы расположения клемм.
- Сильная совместимость: совместимость с различными спецификациями модулей SPD.
- Отличный контроль затрат на партию: зрелая платформа для литья под давлением, высокая экономическая эффективность.
- Поддержка индивидуальной разработки: формы, логотипы и структурные размеры могут быть настроены по запросу.
В1: Можете ли вы создать форму на основе моих 3D-рисунков?
О1: Да, мы поддерживаем услуги OEM/ODM и можем быстро оценить и составить предложение на основе ваших 3D/2D-чертежей.
В2: Каков минимальный объем заказа?
A2: Для заказов на пресс-формы не существует фиксированного минимального заказа. Минимальный объем заказа продукции обычно составляет 500–1000 штук в зависимости от сложности конструкции.
В3: Можно ли настроить материал?
А3: Да. Мы обычно используем огнестойкие материалы, такие как ПК, ПА, АБС и ПБТ, и можем порекомендовать подходящее решение в зависимости от вашего конкретного сценария применения.
В4: Предоставляете ли вы право собственности на пресс-форму?
А4: Да. После полной оплаты форма становится вашей и может быть отправлена или обработана нами.
В5: Каковы процессы проверки качества?
A5: Детали, отлитые под давлением, проходят проверку размеров, проверку функциональной посадки, проверку на устойчивость к высоким температурам (если применимо) и проверку внешнего вида.
- Опытная команда разработчиков пресс-форм, знакомая со стандартами электронной промышленности.
- Доступна конструкция с несколькими полостями для эффективного массового производства.
- Быстрое прототипирование + инженерная поддержка + услуги по обслуживанию пресс-форм
- Рекомендации по 3D-структурной оптимизации и быстрые отчеты «Проектирование для функций» (DFM).
Наши услуги охватывают все отрасли и достигают всех частей мира.
