logo
MID Mould Industrial Ltd. 86--18666430006 info@midmould.com
PC PBT Plastic Mould Parts OEM Plastic Mold Parts Flame Retardant

Детали пресс-форм из пластика PC PBT, OEM детали из пластиковых форм, огнестойкие

  • Выделить

    Детали пресс-форм из пластика PBT

    ,

    OEM пластиковые части форм

    ,

    Детали пластиковых форм

  • Продукт
    Пластиковые детали пресс-формы
  • Режим формирования
    Пластиковая форма впрыска, силиконовая плесень, медицинское пластиковое инъекционное формование
  • Обработка поверхности
    Полировка, рисование, текстурирование или полировка и т. Д., Гладкая, текстурирование
  • Полость
    Многополосная, одиночная/мульти, одиночная/семья, как запрос, 32 полости
  • Материал плесени
    P20/718/738/NAK80/S136, NAK80, P20, S136,718
  • Основание плесени
    LKM, HASCO, LKM или HASCO и т. Д., Или Mr.Mould Customed, 5crnimo /60# Steel
  • Программное обеспечение проектирования
    CAD, UG, Pro-E, Caxa Ect., UG Proe CAD
  • Бегун
    Горячий бегун\ Холодный бегун, горячий/холодный
  • ключевое слово
    Создатель плесени, медицинская форма, пластиковая шприц
  • Место происхождения
    Дунгуан, Китай
  • Фирменное наименование
    MID MOULD
  • Сертификация
    ISO9001, ROHS, UL (if applicable)
  • Количество мин заказа
    500–1000 шт (регулируется в зависимости от проекта)
  • Цена
    USD $0.1–$3.5 per piece (depends on material, part size, and volume)
  • Упаковывая детали
    Пластиковый пакет + картонная коробка или индивидуальная упаковка
  • Время доставки
    7–20 рабочих дней (быстрее для небольших партий)
  • Условия оплаты
    50% депозит + остаток перед отправкой
  • Поставка способности
    До 50 000 штук в день в зависимости от кавитации формы и времени цикла

Детали пресс-форм из пластика PC PBT, OEM детали из пластиковых форм, огнестойкие

Корпус аккумуляторной батареи для литья под давлением, PC PBT, огнестойкий, OEM
Описание продукта
Корпуса электронных батарей изготавливаются из огнестойких материалов PC, нейлона и PBT методом литья под давлением и литья с закладными деталями. Особое внимание уделяется термостойкости, ударопрочности, огнестойкости и безопасности для обеспечения стабильной работы компонентов батареи.
Технологический процесс
  • Подготовка огнестойких материалов
  • Литье корпусов батарей под давлением
  • Литье металлических контактных вставок под давлением
  • Испытание на безопасность (сопротивление давлению, огнестойкость)
  • Инспекция сборки
Параметры продукта
Параметр Диапазон значений/Описание
Материал Огнестойкий PC, PBT, нейлон
Точность ±0,05 мм
Толщина стенки 0,8–2,5 мм
Особенности Огнестойкость, термостойкость, ударопрочность
Срок службы пресс-формы 300 000–600 000 циклов
Цикл формования 12–25 секунд
Срок службы ≥ 500 циклов
Применение Корпуса батарей, блоки питания
Обработка поверхности Покраска, шелкография
Размеры Настраиваемый
Применение и преимущества
Применимо к аккумуляторным батареям, блокам питания и промышленным батареям. Обеспечивает безопасную работу батареи.
Преимущества
  • Высокая огнестойкость и безопасность
  • Высокая термостойкость
  • Отличная защита и ударопрочность
  • Поддержка металлических контактных вставок
  • Подходит для массового производства
FAQ
В1: Является ли корпус батареи огнестойким?
О1: Да, он поддерживает огнестойкие материалы UL94 V-0.
В2: Можно ли добавить металлические контакты?
О2: Поддерживается литье с закладными деталями.
В3: Можно ли увеличить толщину стенки?
О3: Да, ее можно регулировать в зависимости от требований к прочности.
В4: Доступна ли обработка поверхности?
О4: Поддерживаются покраска и шелкография.
В5: Подходит ли это для небольших партий?
О5: Да, поддерживается пробное производство.
Индивидуальные пресс-формы
Мы поддерживаем настройку компоновки аккумуляторного отсека, конструкции толщины стенок, расположения металлических контактов, цвета внешней поверхности и логотипов.