전자 사출 성형 정밀 커넥터 PBT LCP 절연 내구성 OEM
전자 커넥터 사출 성형 공정
전자 커넥터 사출 성형은 매우 높은 정밀도와 내구성이 필요합니다. PBT, LCP, PA66+GF와 같은 재료를 사용하여 고속 사출 성형 및 인서트 성형 공정을 활용하여 전도성 단자와 플라스틱 부품의 정확한 통합을 보장합니다.
공정 흐름
- 원자재 건조
- 하우징/절연체의 정밀 사출 성형
- 인서트 성형 금속 단자 (선택 사항)
- 자동 조립 및 검사
- 포장 및 배송
제품 매개변수
| 매개변수 |
값 범위/설명 |
| 재료 |
PBT, PA66+GF, LCP |
| 정확도 |
±0.02 mm |
| 온도 범위 |
-40°C ~ 150°C |
| 특징 |
고강도, 내마모성, 절연 |
| 플러그인 수명 |
≥ 5,000 사이클 |
| 금형 수명 |
800,000–1,000,000 사이클 |
| 성형 사이클 |
8–20 초 |
| 치수 |
소형 정밀 부품 |
| 응용 분야 |
전원 인터페이스, 신호 인터페이스 |
사용 및 장점
전원 공급 장치, 신호 전송, 통신 장비 등의 커넥터에 적용 가능합니다.
주요 장점
- 고정밀, 안정적인 접촉 보장
- 난연성, 우수한 절연성
- 긴 플러그인 수명
- 복잡한 인서트 구조에 적합
- RoHS 및 REACH 준수
자주 묻는 질문
Q1: 제품이 다른 표준 인터페이스와 호환됩니까?
A1: 예, 다양한 Luer 및 DIN 커넥터를 지원합니다.
Q2: 유리 섬유 강화 재료를 사용할 수 있습니까?
A2: 예, 강도와 내열성을 향상시킵니다.
Q3: 듀얼 샷 성형이 지원됩니까?
A3: 예, 기능적 요구 사항에 따라 다릅니다.
Q4: 서비스 수명은 어떻게 됩니까?
A4: ≥5000번의 플러그 삽입 및 제거 사이클.
Q5: 금형을 장기간 사용할 수 있습니까?
A5: 백만 번 이상.
맞춤형 금형 맞춤화
다양한 전자 제조업체의 다양한 커넥터 요구 사항을 충족하기 위해 단자 인서트의 맞춤형 개발, 절연체 형상 최적화, 인터페이스 크기 조정 및 고유한 로고를 지원합니다.