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Industrial Injection Molding Spur Gear Plastic Parts High Strength OEM

産業用射出成形スパーギアプラスチック部品 高強度 OEM

  • ハイライト

    産業用射出成形平歯車

    ,

    高強度プラスチックギア部品

    ,

    OEMのプラスチック射出成形の部品

  • タイプ
    迅速なプロトタイピング、フライス式、ターニング、その他の機械加工サービス、レーザー加工
  • 材料能力
    アルミニウム、真鍮、青銅、鉄合金、銅
  • サービス
    カスタマイズされたOEM、安価な迅速なプロトタイピング、OEM ODM
  • 許容範囲
    0.01mm、0.01-0.05mm、±0.1mm、+_ 0.05mm、0.005-0.01
  • 製品名
    真空鋳造ラピッドプロトタイプ、SLAの自動車部品、SLA 3Dプリントプロトタイプ3Dプリントラピッドプロトタイプサービス、新しいデザイン製品開発プラスチック3D印刷、CNC機械加工サービス機械加工ア
  • 応用
    家電製品、商品、車、家具、家電
  • プロセス
    CNC加工、SLA/SLS/FDM、レーザー切断、SLA SLS 3Dプリントラピッドプロトタイプ、ダイキャスティング
  • 顧客の要件に従って、カスタマイズされ、カスタマイズされ、顧客の必要に応じてカスタマイズできます
  • キーワード
    ラピッドプロトタイプ、SLMメタル3DプリンターDMLS 3Dプリンターラピッドプロトタイプ、機械部品、カスタマイズされた製造サービスラピッドプロトタイプ、3Dプリンティング
  • 装置
    CNC加工、EDMなど、ターニングセンター、3Dプリンター
  • 材料
    PP、ナイロン、PU、ステンレス鋼、プラスチック
  • サイズ
    カスタマイズされた技術図
  • 起源の場所
    中国の東guan
  • ブランド名
    MID MOULD
  • 証明
    ISO9001, ROHS, UL (if applicable)
  • 最小注文数量
    500~1000個(プロジェクトに応じて調整可能)
  • 価格
    USD $0.1–$3.5 per piece (depends on material, part size, and volume)
  • パッケージの詳細
    ビニール袋 + カートンボックス、またはカスタマイズされた包装
  • 受渡し時間
    7 ~ 20 営業日 (小ロットの場合はさらに早くなります)
  • 支払条件
    50%のデポジット+出荷前の残高
  • 供給の能力
    金型のキャビテーションとサイクル時間に応じて、1 日あたり最大 50,000 個

産業用射出成形スパーギアプラスチック部品 高強度 OEM

産業用射出成形スパーギヤプラスチック部品
精密射出成形プロセスを通じて製造された、産業機械用途向けに設計された高強度OEMプラスチックギヤ。
プロセス紹介
粗ピッチギヤは、低速トランスミッションおよび産業機械用途向けに設計されています。POM、PA+GF、または耐摩耗性エンジニアリングプラスチックを使用して製造され、優れた強度と耐久性を確保しています。
プロセスフロー
  • 設計
  • 金型フロー解析
  • 金型加工
  • 射出成形
  • 熱処理/表面処理
  • 性能試験
  • 出荷
製品仕様
パラメータ 値の範囲/説明
プロセス 射出成形、インサート成形
材料 POM、PA6+GF、PBT
精度 ±0.03–0.08 mm
歯形 粗ピッチ、カスタマイズ可能なモジュール
硬度 ≥85ロックウェル
表面処理 研磨、硬化
金型寿命 200,000–800,000サイクル
バッチサイズ 200,000–200,000個
ターンレート 15–25日
用途 産業機械トランスミッション
用途と利点
用途: 搬送装置、トランスミッション、軽工業機械に最適です。
主な利点:
  • メンテナンスを削減するための長寿命化
  • 疎な歯のデザインは摩擦を最小限に抑えます
  • 高精度によりスムーズな組み立てを保証
  • 特定の金属ギヤの有効な代替品
  • 金属代替品と比較して大幅なコスト削減
よくある質問
Q: 金属ギヤの代わりに使用できますか?
A: はい、軽負荷の条件下に適しています。
Q: 精度は保証されていますか?
A: ±0.03–0.08 mmの公差が維持されています。
Q: 小ロットに対応できますか?
A: 最小注文数量は200個です。
Q: ガラス繊維で強化できますか?
A: はい、ガラス繊維強化が可能です。
Q: 金型の寿命はどのくらいですか?
A: 材料によって200,000–800,000サイクルです。
カスタマイズオプション
多様なトランスミッション要件を満たすために、モジュール番号、最適化された歯形、ガラス繊維強化、特殊な耐摩耗性コーティングなど、包括的なカスタマイズをサポートしています。