ラピッドプロトタイプ産業機器試験機器ハウジングプラスチック部品CNC OEM
プロセス紹介
産業用射出成形(IIM)は、加熱された溶融プラスチックを金型に注入して精密部品を製造する製造プロセスです。この方法は、機械部品、機器ハウジング、コネクタ、機能部品などの産業用途に最適で、高精度と優れた表面品質を備えた大量生産能力を提供します。
プロセスフロー
- 製品設計と3Dファイル確認
- 金型設計とフロー解析
- 金型加工と試作
- 原材料準備(プラスチックペレット、添加剤)
- 射出成形(加熱、射出、冷却、型抜き)
- 表面処理(塗装、メッキ、シルクスクリーン印刷、UVコーティング)
- 検査と寸法検証
- 組立と性能試験
- 梱包と出荷
- 顧客フィードバックと継続的な最適化
製品パラメータ
| パラメータ |
値の範囲/説明 |
| プロセス |
射出成形/オーバーモールド |
| 材料 |
ABS、PC、PA、POM、PP、PEなど |
| 精度 |
±0.05~0.1mm |
| 寸法範囲 |
1 mm ~ 1000 mm |
| 硬度 |
60~120ロックウェル |
| 表面処理 |
塗装、メッキ、UVコーティング、シルクスクリーン印刷 |
| 金型寿命 |
50,000~1,000,000サイクル |
| 生産バッチ |
1~100,000+個 |
| ターンオン |
15~30日(複雑さによる) |
| 適用分野 |
産業機器、機械部品、電子構造部品 |
用途と利点
用途:
産業機器ハウジング、機械部品、機能アクセサリー、耐摩耗部品、電子構造部品の大規模生産に最適です。
利点:
- 産業グレードの組み立て要件を満たす高精度
- 費用対効果の高い中量および大量生産
- 安定した性能を持つ幅広い材料の選択
- 多様な用途に対応する多様な表面処理オプション
- 繰り返し生産に適した長寿命の金型
よくある質問
Q1:少量生産は可能ですか?
A1:はい、試作と少量注文をサポートしています。
Q2:金型設計サービスは提供していますか?
A2:はい、設計から成形までワンストップサービスを提供しています。
Q3:どのような表面処理ができますか?
A3:塗装、電気メッキ、UV処理、シルクスクリーン印刷などをご提供しています。
Q4:金型寿命はどのくらいですか?
A4:通常50,000~1,000,000サイクルで、材料とプロセスによって異なります。
Q5:納期はどのくらいですか?
A5:標準的な処理には15~30日かかります。複雑なプロジェクトには評価が必要です。
カスタム金型サービス
当社は、包括的な金型カスタマイズソリューションを提供しています:
- 製品要件に基づく構造最適化とフロー解析
- 2色成形、インサート成形、耐熱材料のサポート
- さまざまな生産量に対応するカスタム金型寿命評価
- ロゴのカスタマイズ、独自のカラーマッチング、表面仕上げデザイン
- プロジェクトのタイムラインを加速するための迅速な金型試作および校正サービス